Mô tả

Theo yêu cầu của người dùng, thiết bị dựa trên nguyên lý sấy chân không của xử lý chân không và thông số kỹ thuật thiết kế và sản xuất thiết bị chân không, kết hợp với kinh nghiệm lâu năm của chúng tôi trong sản xuất và tích lũy máy biến áp, chủ yếu được sử dụng để làm khô thân dầu- máy biến áp ngâm, cuộn cảm lẫn nhau của máy biến áp hợp kim vô định hình và tụ điện. Trong quá trình sấy, thiết bị liên tục thay đổi áp suất bên trong thùng sấy để làm sản phẩm nóng lên đều, đồng thời có thể kịp thời loại bỏ lượng nước bốc hơi trong thùng, tránh cho lõi sắt bị rỉ sét. Do sấy theo phương pháp từng bước nên sản phẩm ít bị biến dạng và sấy kỹ hơn. . Do kết cấu và quy trình của thiết bị hợp lý nên thời gian sấy giảm khoảng 30% đến 45% so với sấy chân không thông thường. Nó là một thiết bị có hiệu suất đáng tin cậy, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

Theo yêu cầu của quý công ty, các giải pháp kỹ thuật sau đây được đề xuất để cung cấp xử lý áp suất thay đổi (hai tùy chọn 30KV và 10KV) để sấy các sản phẩm điện cho máy biến áp ngâm dầu từ 33KV trở xuống. Để được tư vấn thêm giữa hai bên.

Dữ liệu công nghệ

5.1.Hệ thống bể sấy chân không

5.1.1.Kích thước thùng sấy:4000mm×3000mm×3000mm (dài×rộng×cao), loại nằm ngang, chiều cao hiệu dụng nghĩa là chiều cao tính từ mặt dưới của két đến thành trong của đỉnh két là 3000mm. Bể sấy áp dụng phương pháp một cửa, cửa bể được di chuyển ngang bằng điện. Mỗi bộ cửa được khóa bởi bốn bộ bình khí.

5.1.2.Độ chân không tối đa ≤ 30Pa (không tải, lạnh);

Tỷ lệ rò rỉ ≤500Pa·L/S (không tải, lạnh).

5.1.3.Bể được làm nóng bằng lò sưởi cuộn dây. Nó có bốn mặt (dưới, trái, phải và phía sau). Dầu truyền nhiệt được sử dụng làm phương tiện truyền nhiệt. Dầu truyền nhiệt được kết nối song song. Đầu vào dầu nóng càng gần vị trí cửa bể càng tốt. Có các van điều chỉnh thủ công cho từng kênh khi nhập và bốn kênh được kết nối song song. Khu vực cuộn dây gia nhiệt đáp ứng các yêu cầu quy trình của quy trình áp suất thay đổi. Việc kiểm soát hệ thống sưởi được kiểm soát theo tỷ lệ thời gian. Cuộn dây được hàn bằng hồ quang argon ở phần cong. Không được phép hàn trong phần ống thẳng và cuộn dây ba thành càng xa đáy càng tốt. Kiểm tra áp suất cuộn dây một mặt là 6.5 kg, kiểm tra áp suất tổng thể là 8 kg.

5.1.4.Nhiệt độ hoạt động: 135±5℃，kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ tự động. Bốn cảm biến nhiệt độ được bố trí trong bình để đo: (1) nhiệt độ của cuộn dây áp suất thấp và khe hở lõi; (2) nhiệt độ đường thở của cuộn dây áp suất thấp; (3) nhiệt độ đường thở của cuộn dây áp suất cao; (4) nhiệt độ không gian bên trong bể. Tất cả các cảm biến nhiệt độ đều yêu cầu bạch kim ba dây với chiều dài điện trở là 5000mm. Ngoài ra, còn có giao diện đo điện trở cách điện với 6 điểm.

5.1.5.Mặt bích của bể được làm bằng cấu trúc vòng đệm chữ O bằng cao su silicon có tuổi thọ cao với khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chịu dầu máy biến áp.

5.1.6.Bể được cách nhiệt bằng bông đá (dày 150mm). Tấm thép màu trắng được bọc thép với viền màu xanh lam và độ dày của tấm thép màu là 0.6mm.

5.1.7. Sau khi loại bỏ rỉ sét bên trong bể, phun sơn nhựa nhiệt độ cao 300℃.

5.1.8.Trong bể sấy được bố trí hai bộ thiết bị cửa sổ quan sát để thuận tiện cho việc quan sát các điều kiện trong nhà.

5.3.Xe đẩy và bộ dẫn động

5.3.1.Sàn thao tác chịu lực 30T, kích thước xe đẩy là 3700

×2700mm và chiều cao của xe đẩy là ≤500mm. Thêm dầu bôi trơn vào trục, thêm tấm và lỗ khí tại chỗ.

5.3.2.Đầu kéo điện kéo xe đẩy ra vào thùng chân không. Đường ray chuyển tiếp có thể di chuyển được và được kết nối giữa thanh dẫn hướng bên trong bể và thanh dẫn hướng bên ngoài bể. Lực kéo ổn định, không có hiện tượng dừng đột ngột. (đường ray trên mặt đất của xe đẩy sẽ được người mua đúc sẵn và người bán sẽ cung cấp các bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật có liên quan).

5.4.Hệ thống chân không

5.4.1.Hệ thống chân không được cấu hình gồm hai RH0300N (Hokaido, Đức, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường), một bơm Roots JRP-2000, ba bơm chân không, tốc độ bơm tối đa của hệ thống là 600m3/h. Hệ thống chân không (bao gồm bơm và van) hoạt động tự động theo trình tự.

5.4.2.Độ chân không tối đa ≤ 30Pa (không tải, lạnh);

Tỷ lệ rò rỉ ≤500Pa·L/S (không tải, lạnh).

5.4.3.Hệ thống được trang bị nhóm van biến áp chân không có độ tin cậy cao, van xả điện từ, van xả thủ công, cảm biến chân không (Leybold, Đức), đường ống chân không và các phụ kiện tương ứng. Nhóm van biến áp bao gồm van khí nén DN50, van điện DN25 và cảm biến chân không màng (WIKA, thành phần chính của quá trình biến áp).

5.4.4.Theo các thông số áp suất khác nhau trong quy trình, hệ thống có thể tự động mở hoặc đóng các van chân không và bơm chân không tương ứng một cách đáng tin cậy dưới sự điều khiển của máy tính.

5.4.5.Khí hút ra khỏi bình được làm lạnh và tách nước nhờ bình ngưng.

5.4.6.Bố trí thiết bị tách khí thải, khí được hút bằng bơm chân không được thải ra bên ngoài nhà máy thông qua thiết bị tách khí thải và đường ống để tránh gây ô nhiễm môi trường.

Hệ thống ngưng tụ nhiệt độ thấp

1. Một loại thiết bị ngưng tụ cấu trúc nằm ngang mới, giúp ngưng tụ độ ẩm trong bể một cách nhanh chóng và hiệu quả, có thiết bị thoát nước tự động không làm hỏng chân không.

2. Diện tích ngưng tụ hiệu quả của bình ngưng đáp ứng các yêu cầu của quy trình. Vật liệu ống ngưng tụ là thép không gỉ với diện tích ngưng tụ 8m2 và chịu được áp suất trên 6 Bar.

3. Định cấu hình một bộ thiết bị làm lạnh nhiệt độ thấp tích hợp SIC-3W để cung cấp nước ở nhiệt độ thấp dưới 20oC nhằm đảm bảo hiệu quả ngưng tụ bình ngưng tốt. Giá trị nhiệt độ nước có thể được hiển thị trong thiết bị đầu cuối. Báo động nhiệt độ nước cao nhất có thể được đặt trên máy làm lạnh.

hệ thống sưởi ấm

1. Hệ thống sưởi trung tâm sưởi ấm bể sấy, công suất sưởi là 96kW. Dầu dẫn làm môi trường truyền nhiệt. Người dùng cung cấp một lượng dầu truyền nhiệt để đáp ứng yêu cầu sưởi ấm, hệ thống bao gồm thân máy sưởi, bơm dầu nhiệt độ cao, bộ lọc, cảm biến nhiệt độ, van nhiệt độ cao, đồng hồ đo áp suất, hộp mở rộng, v.v.

2. Điều khiển tự động trung tâm sưởi ấm, báo động quá nhiệt độ, báo động mức dầu thấp của bể giãn nở, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của thiết bị ± 0.1 ℃.

5.6.3.Đường ống dẫn dầu cách nhiệt bằng len đá, áo giáp bằng thép không gỉ.