<span style=”font-family: Mandali; “> టెండర్‌ వివరణ</span>

వినియోగదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, పరికరాలు వాక్యూమ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు వాక్యూమ్ పరికరాల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌ల వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఉత్పత్తి మరియు సంచితంలో మా దీర్ఘకాలిక అనుభవంతో కలిపి, ప్రధానంగా నూనెను ఆరబెట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు- మునిగిపోయిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, నిరాకార మిశ్రమం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మ్యూచువల్ ఇండక్టర్ మరియు కెపాసిటర్. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తిని సమానంగా వేడి చేయడానికి పరికరాలు ఎండబెట్టడం ట్యాంక్ లోపల ఒత్తిడిని నిరంతరం మారుస్తాయి మరియు ఐరన్ కోర్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ట్యాంక్‌లోని బాష్పీభవన నీటిని సకాలంలో తొలగించవచ్చు. ఎండబెట్టడం దశల వారీ పద్ధతిని అనుసరిస్తున్నందున, ఉత్పత్తి తక్కువ వైకల్యంతో ఉంటుంది మరియు ఎండబెట్టడం మరింత క్షుణ్ణంగా ఉంటుంది. . పరికరం యొక్క నిర్మాణం మరియు ప్రక్రియ సహేతుకమైనందున, సాంప్రదాయిక వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడంతో పోలిస్తే ఎండబెట్టడం సమయం సుమారు 30% నుండి 45% వరకు తగ్గుతుంది. ఇది విశ్వసనీయ పనితీరు, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి పొదుపుతో కూడిన పరికరం.

మీ కంపెనీ అవసరాలకు అనుగుణంగా, 30KV మరియు తక్కువ చమురు-మునిగిన పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తులను ఎండబెట్టడం కోసం వేరియబుల్ ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్ (10KV మరియు 33KV రెండు ఎంపికలు) అందించడానికి క్రింది సాంకేతిక పరిష్కారాలు ప్రతిపాదించబడ్డాయి. రెండు పార్టీల మధ్య తదుపరి సంప్రదింపుల కోసం.

టెక్ డేటా

5.1.వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ట్యాంక్ సిస్టమ్

5.1.1.డ్రైయింగ్ ట్యాంక్ పరిమాణం: 4000mm×3000mm×3000mm (పొడవు×వెడల్పు×ఎత్తు), సమాంతర రకం, సమర్థవంతమైన ఎత్తు అంటే ట్యాంక్ దిగువ ఉపరితలం నుండి ట్యాంక్ టాప్ లోపలి గోడ వరకు ఎత్తు 3000mm. ఎండబెట్టడం ట్యాంక్ సింగిల్-డోర్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ట్యాంక్ తలుపు విద్యుత్తుతో పక్కకి తరలించబడుతుంది. ప్రతి సెట్ తలుపులు నాలుగు సెట్ల ఎయిర్ సిలిండర్ల ద్వారా లాక్ చేయబడతాయి.

5.1.2.అల్టిమేట్ వాక్యూమ్ ≤ 30Pa (లోడ్ లేదు, చల్లని);

లీకేజ్ రేటు ≤500Pa·L/S (లోడ్ లేదు, చలి).

5.1.3.ట్యాంక్ కాయిల్ హీటర్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. దీనికి నాలుగు వైపులా (దిగువ, ఎడమ, కుడి మరియు వెనుక) ఉన్నాయి. ఉష్ణ బదిలీ నూనెను ఉష్ణ బదిలీ మాధ్యమంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉష్ణ బదిలీ నూనె సమాంతరంగా అనుసంధానించబడి ఉంది. హాట్ ఆయిల్ ఇన్లెట్ ట్యాంక్ తలుపు స్థానానికి వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది. దిగుమతిలో ప్రతి ఛానెల్‌కు మాన్యువల్ సర్దుబాటు కవాటాలు ఉన్నాయి మరియు నాలుగు ఛానెల్‌లు సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. తాపన కాయిల్ ప్రాంతం వేరియబుల్ పీడన ప్రక్రియ యొక్క ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది. తాపన నియంత్రణ సమయం అనుపాతం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. కాయిల్ వక్ర భాగంలో ఆర్గాన్ ఆర్క్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడింది. నేరుగా పైపు భాగంలో వెల్డింగ్ అనుమతించబడదు, మరియు మూడు గోడల కాయిల్ దిగువకు వీలైనంత వరకు ఉంటుంది. సింగిల్-సైడ్ కాయిల్ ప్రెజర్ టెస్ట్ 6.5 కిలోలు, మొత్తం ఒత్తిడి పరీక్ష 8 కిలోలు.

5.1.4.ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత :135±5℃，ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు సర్దుబాటు. కొలవడానికి ట్యాంక్‌లో నాలుగు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు అమర్చబడి ఉంటాయి:(1) అల్ప పీడన కాయిల్ మరియు కోర్ గ్యాప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత; (2) అల్ప పీడన కాయిల్ వాయుమార్గ ఉష్ణోగ్రత; (3) అధిక పీడన కాయిల్ వాయుమార్గ ఉష్ణోగ్రత; (4) ట్యాంక్ అంతర్గత స్థల ఉష్ణోగ్రత. అన్ని ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లకు 5000mm నిరోధక పొడవుతో మూడు-వైర్ ప్లాటినం అవసరం. అదనంగా, 6 పాయింట్లతో ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ కొలత ఇంటర్ఫేస్ ఉంది.

5.1.5.ట్యాంక్ అంచు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్‌తో లాంగ్-లైఫ్ సిలికాన్ రబ్బర్ O-రింగ్ సీల్ స్ట్రక్చర్‌తో తయారు చేయబడింది.

5.1.6. ట్యాంక్ రాక్ ఉన్ని (మందం 150 మిమీ) తో ఇన్సులేట్ చేయబడింది. వైట్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ నీలం అంచుతో కవచంగా ఉంటుంది మరియు కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం 0.6 మిమీ.

5.1.7 ట్యాంక్ లోపల తుప్పు తొలగించిన తర్వాత, 300℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత రెసిన్ పెయింట్‌ను పిచికారీ చేయండి.

5.1.8.ఇండోర్ పరిస్థితుల పరిశీలనను సులభతరం చేయడానికి రెండు సెట్ల పరిశీలన విండో పరికరాలు ఎండబెట్టడం ట్యాంక్‌లో ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి.

5.3.ట్రాలీ మరియు డ్రైవ్ యూనిట్

5.3.1.పనిచేసే ప్లాట్‌ఫారమ్ 30Tని భరించగలదు, ట్రాలీ పరిమాణం 3700

×2700mm, మరియు ట్రాలీ ఎత్తు ≤500mm. యాక్సిల్‌కు కందెన నూనెను జోడించండి, సైట్‌లో ప్లేట్ మరియు ఎయిర్ హోల్‌ను జోడించండి.

5.3.2.ఎలక్ట్రిక్ ట్రాక్షన్ హెడ్ ట్రాలీని వాక్యూమ్ ట్యాంక్ లోపలికి మరియు వెలుపలికి లాగుతుంది. పరివర్తన ట్రాక్ కదిలే మరియు ట్యాంక్ లోపల గైడ్ రైలు మరియు ట్యాంక్ వెలుపల గైడ్ రైలు మధ్య అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. స్థిరమైన ట్రాక్షన్, ఆకస్మిక స్టాప్ దృగ్విషయం లేదు. (ట్రాలీ గ్రౌండ్ ట్రాక్ కొనుగోలుదారుచే ముందుగా తయారు చేయబడుతుంది మరియు విక్రేత సంబంధిత డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక అవసరాలను అందించాలి).

5.4.వాక్యూమ్ సిస్టమ్

5.4.1.వాక్యూమ్ సిస్టమ్ రెండు RH0300N (హోకైడో, జర్మనీ, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ), రూట్స్ పంప్ JRP-2000, మూడు వాక్యూమ్ పంపులు, మరియు సిస్టమ్ యొక్క గరిష్ట పంపింగ్ వేగం 600m3/hగా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది. వాక్యూమ్ సిస్టమ్ (పంపులు మరియు కవాటాలతో సహా) క్రమంలో స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది.

5.4.2.అల్టిమేట్ వాక్యూమ్ ≤ 30Pa (లోడ్ లేదు, చల్లని);

లీకేజ్ రేటు ≤500Pa·L/S (లోడ్ లేదు, చలి).

5.4.3.సిస్టమ్‌లో అధిక విశ్వసనీయత గల వాక్యూమ్ వేరియబుల్ ప్రెజర్ వాల్వ్ గ్రూప్, ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ రిలీఫ్ వాల్వ్, మాన్యువల్ రిలీఫ్ వాల్వ్, వాక్యూమ్ సెన్సార్ (లేబోల్డ్, జర్మనీ), వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్ మరియు సంబంధిత ఉపకరణాలు ఉన్నాయి. వేరియబుల్ ప్రెజర్ వాల్వ్ సమూహంలో DN50 న్యూమాటిక్ వాల్వ్, DN25 ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ మరియు ఫిల్మ్ వాక్యూమ్ సెన్సార్ (WIKA, వేరియబుల్ ప్రెజర్ ప్రాసెస్‌లో కీలక భాగం) ఉన్నాయి.

5.4.4.ప్రక్రియలో వివిధ పీడన పారామితుల ప్రకారం, సిస్టమ్ విశ్వసనీయంగా కంప్యూటర్ నియంత్రణలో సంబంధిత వాక్యూమ్ వాల్వ్‌లు మరియు వాక్యూమ్ పంపులను స్వయంచాలకంగా తెరవవచ్చు లేదా మూసివేయవచ్చు.

5.4.5.ట్యాంక్ నుండి తీసిన వాయువు కండెన్సర్ ద్వారా చల్లబడి డీహైడ్రేట్ చేయబడుతుంది.

5.4.6.ఒక వేస్ట్ గ్యాస్ సెపరేటర్ ఏర్పాటు చేయబడింది మరియు వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా సంగ్రహించిన వాయువు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేయకుండా ఉండటానికి డిశ్చార్జ్ సెపరేటర్ మరియు పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్లాంట్ వెలుపలికి విడుదల చేయబడుతుంది.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సంక్షేపణ వ్యవస్థ

1.ఒక కొత్త రకం క్షితిజ సమాంతర నిర్మాణ కండెన్సర్, ఇది ట్యాంక్‌లోని తేమను త్వరగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఘనీభవిస్తుంది, ఇది వాక్యూమ్‌ను పాడు చేయని ఆటోమేటిక్ డ్రైనేజ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2.కండెన్సర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన కండెన్సేషన్ ప్రాంతం ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది. కండెన్సింగ్ ట్యూబ్ మెటీరియల్ 8m2 యొక్క సంక్షేపణ ప్రాంతంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు 6 బార్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకుంటుంది.

3.మంచి కండెన్సర్ కండెన్సేషన్ ఎఫెక్ట్‌ని నిర్ధారించడానికి 3℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నీటిని అందించడానికి SIC-20W ఇంటిగ్రేటెడ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత చిల్లర్‌ల సమితిని కాన్ఫిగర్ చేయండి. నీటి ఉష్ణోగ్రత విలువ టెర్మినల్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది. చిల్లర్‌లో అత్యధిక నీటి ఉష్ణోగ్రత అలారం సెట్ చేయవచ్చు.

తాపన వ్యవస్థ

1.డ్రైయింగ్ ట్యాంక్ హీటింగ్ సెంటర్ హీటింగ్, హీటింగ్ పవర్ 96kW. ఉష్ణ బదిలీ మాధ్యమంగా వాహక నూనె. వినియోగదారు తాపన అవసరాలను తీర్చడానికి థర్మల్ ఆయిల్ యొక్క పరిమాణాన్ని అందిస్తారు, సిస్టమ్ హీటింగ్ బాడీ, హై టెంపరేచర్ ఆయిల్ పంప్, ఫిల్టర్, టెంపరేచర్ సెన్సార్, హై టెంపరేచర్ వాల్వ్, ప్రెజర్ గేజ్, ఎక్స్‌పాన్షన్ బాక్స్ మరియు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

2.హీటింగ్ సెంటర్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, ఓవర్ టెంపరేచర్ అలారం, తక్కువ ఆయిల్ లెవల్ అలారం ఆఫ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ ట్యాంక్, ఇన్స్ట్రుమెంట్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ ఖచ్చితత్వం ±0.1℃.

5.6.3.థర్మల్ ఆయిల్ పైప్‌లైన్ రాక్ ఉన్ని ఇన్సులేషన్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్ కవచం.