- 28
- Feb
ટ્રાન્સફોર્મર મેન્યુફેક્ચરિંગ મશીન- વેરિયેબલ પ્રેશર વેક્યુમ ડ્રાયિંગ
વેરિયેબલ પ્રેશર વેક્યુમ સૂકવણીનો સમૂહ આપો દબાણ-વેરિયેબલ વેક્યુમ ડ્રાયિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, હોરીઝોન્ટલ 4000mm(L)×3000mm(W)×3000mm(H) સ્ક્વેર ટાંકી, સંપૂર્ણ ઓટોમેટિક કોમ્પ્યુટર કંટ્રોલ, 35KV અને તેનાથી નીચેના ટ્રાન્સફોર્મર્સને સૂકવવા માટે વપરાય છે. |
વર્ણન
વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર, સાધન વેક્યૂમ પ્રોસેસિંગના વેક્યૂમ સૂકવણી સિદ્ધાંત અને વેક્યુમ સાધનોની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ પર આધારિત છે, જે ટ્રાન્સફોર્મરના ઉત્પાદન અને સંચયમાં અમારા લાંબા ગાળાના અનુભવ સાથે જોડાયેલું છે, મુખ્યત્વે તેલના શરીરને સૂકવવા માટે વપરાય છે. ડૂબેલા ટ્રાન્સફોર્મર્સ, આકારહીન એલોય ટ્રાન્સફોર્મર મ્યુચ્યુઅલ ઇન્ડક્ટર અને કેપેસિટર. સૂકવણીની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાધન ઉત્પાદનને સમાનરૂપે ગરમ કરવા માટે સૂકવણી ટાંકીની અંદરના દબાણમાં સતત ફેરફાર કરે છે, અને આયર્ન કોરને કાટ લાગવાથી અટકાવવા માટે ટાંકીમાં પાણીના બાષ્પીભવનને સમયસર દૂર કરી શકે છે. કારણ કે સૂકવણી પગલું-દર-પગલાની પદ્ધતિ અપનાવે છે, ઉત્પાદન ઓછું વિકૃત છે અને સૂકવણી વધુ સંપૂર્ણ છે. . કારણ કે ઉપકરણની રચના અને પ્રક્રિયા વાજબી છે, પરંપરાગત શૂન્યાવકાશ સૂકવણીની તુલનામાં સૂકવવાનો સમય લગભગ 30% થી 45% જેટલો ઓછો થાય છે. તે વિશ્વસનીય કામગીરી, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત સાથેનું સાધન છે.
તમારી કંપનીની જરૂરિયાતો અનુસાર, 30KV અને નીચે તેલમાં ડુબાડેલા પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે ઇલેક્ટ્રિકલ ઉત્પાદનોને સૂકવવા માટે વેરિયેબલ પ્રેશર પ્રોસેસિંગ (10KV અને 33KV બે વિકલ્પો) પ્રદાન કરવા માટે નીચેના ટેકનિકલ સોલ્યુશન્સનો પ્રસ્તાવ છે. બંને પક્ષો વચ્ચે વધુ પરામર્શ માટે.
ટેક ડેટા
5.1.વેક્યુમ સૂકવણી ટાંકી સિસ્ટમ
5.1.1.ડ્રાયિંગ ટાંકીનું કદ:4000mm×3000mm×3000mm (લંબાઈ×પહોળાઈ×ઉંચાઈ), આડી પ્રકાર, અસરકારક ઊંચાઈ એટલે ટાંકીની નીચેની સપાટીથી ટાંકીની ટોચની અંદરની દિવાલ સુધીની ઊંચાઈ 3000mm છે. સૂકવણી ટાંકી સિંગલ-ડોર પદ્ધતિ અપનાવે છે, ટાંકીનો દરવાજો ઇલેક્ટ્રિકલી બાજુમાં ખસેડવામાં આવે છે. દરવાજાના દરેક સેટને એર સિલિન્ડરના ચાર સેટ દ્વારા લૉક કરવામાં આવે છે.
5.1.2.અંતિમ શૂન્યાવકાશ ≤ 30Pa (કોઈ ભાર નહીં, ઠંડું);
લિકેજ દર ≤500Pa·L/S (કોઈ લોડ નહીં, ઠંડી).
5.1.3.કોઇલ હીટર દ્વારા ટાંકીને ગરમ કરવામાં આવે છે. તેની ચાર બાજુઓ છે (નીચલી, ડાબી, જમણી અને પાછળની). હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલનો ઉપયોગ હીટ ટ્રાન્સફર માધ્યમ તરીકે થાય છે. હીટ ટ્રાન્સફર ઓઇલ સમાંતર રીતે જોડાયેલ છે. ગરમ તેલનો ઇનલેટ ટાંકીના દરવાજાની સ્થિતિની શક્ય તેટલી નજીક છે. આયાતમાં દરેક ચેનલ માટે મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ વાલ્વ છે, અને ચાર ચેનલો સમાંતર રીતે જોડાયેલ છે. હીટિંગ કોઇલ વિસ્તાર ચલ દબાણ પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. હીટિંગ નિયંત્રણ સમય પ્રમાણસર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. કોઇલને વળાંકવાળા ભાગમાં આર્ગોન આર્ક દ્વારા વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. સીધા પાઇપ ભાગમાં વેલ્ડીંગની મંજૂરી નથી, અને ત્રણ-દિવાલોવાળી કોઇલ શક્ય હોય ત્યાં સુધી તળિયે છે. સિંગલ-સાઇડ કોઇલ દબાણ પરીક્ષણ 6.5 કિગ્રા છે, એકંદર દબાણ પરીક્ષણ 8 કિગ્રા છે.
5.1.4.ઓપરેટિંગ તાપમાન: 135±5℃,સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ અને એડજસ્ટેબલ. માપવા માટે ટાંકીમાં ચાર ટેમ્પરેચર સેન્સર ગોઠવવામાં આવ્યા છે :(1) લો-પ્રેશર કોઇલ અને કોર ગેપનું તાપમાન; (2) નીચા દબાણવાળી કોઇલ એરવે તાપમાન; (3) ઉચ્ચ દબાણ કોઇલ એરવે તાપમાન; (4) ટાંકીની અંદરની જગ્યાનું તાપમાન. બધા તાપમાન સેન્સરને 5000mm ની પ્રતિકાર લંબાઈ સાથે ત્રણ-વાયર પ્લેટિનમની જરૂર છે. વધુમાં, 6 પોઇન્ટ સાથે ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર માપન ઇન્ટરફેસ છે.
5.1.5.ટાંકી ફ્લેંજ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ટ્રાન્સફોર્મર ઓઇલ પ્રતિકાર સાથે લાંબા સમયના સિલિકોન રબર ઓ-રિંગ સીલ સ્ટ્રક્ચરથી બનેલી છે.
5.1.6. ટાંકી રોક ઊન (જાડાઈ 150mm) વડે ઇન્સ્યુલેટેડ છે. સફેદ રંગની સ્ટીલ પ્લેટ વાદળી ધાર સાથે બખ્તરવાળી છે, અને રંગ સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ 0.6mm છે.
5.1.7. ટાંકીની અંદરથી રસ્ટ દૂર થયા પછી, 300℃ ઉચ્ચ તાપમાને રેઝિન પેઇન્ટ સ્પ્રે કરો.
5.1.8.ઓબ્ઝર્વેશન વિન્ડો ડિવાઈસના બે સેટ સૂકવણી ટાંકીમાં ગોઠવવામાં આવ્યા છે જેથી ઘરની અંદરની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે.
5.3.ટ્રોલી અને ડ્રાઇવ યુનિટ
5.3.1.વર્કિંગ પ્લેટફોર્મ 30T સહન કરી શકે છે, ટ્રોલીનું કદ 3700 છે
×2700mm, અને ટ્રોલીની ઊંચાઈ ≤500mm છે. એક્સેલમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો, સાઇટ પર પ્લેટ અને એર હોલ ઉમેરો.
5.3.2.ઇલેક્ટ્રિક ટ્રેક્શન હેડ ટ્રોલીને વેક્યૂમ ટાંકીની અંદર અને બહાર ખેંચે છે. ટ્રાન્ઝિશન ટ્રેક જંગમ છે અને ટાંકીની અંદર ગાઇડ રેલ અને ટાંકીની બહાર ગાઇડ રેલ વચ્ચે જોડાયેલ છે. સ્થિર ટ્રેક્શન, કોઈ અચાનક બંધ થવાની ઘટના નથી. (ટ્રોલી ગ્રાઉન્ડ ટ્રેક ખરીદનાર દ્વારા પ્રિફેબ્રિકેટેડ હોવું જોઈએ, અને વેચાણકર્તાએ સંબંધિત રેખાંકનો અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરવી જોઈએ).
5.4.વેક્યુમ સિસ્ટમ
5.4.1. વેક્યૂમ સિસ્ટમ બે RH0300N (હોકાઈડો, જર્મની, ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા), એક રૂટ્સ પંપ JRP-2000, ત્રણ વેક્યૂમ પંપ, અને સિસ્ટમની મહત્તમ પમ્પિંગ ઝડપ 600m3/h તરીકે ગોઠવવામાં આવી છે. શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમ (પંપ અને વાલ્વ સહિત) ક્રમમાં આપમેળે કાર્ય કરે છે.
5.4.2.અંતિમ શૂન્યાવકાશ ≤ 30Pa (કોઈ ભાર નહીં, ઠંડું);
લિકેજ દર ≤500Pa·L/S (કોઈ લોડ નહીં, ઠંડી).
5.4.3.સિસ્ટમ ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા વેક્યૂમ વેરિયેબલ પ્રેશર વાલ્વ ગ્રૂપ, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક રિલિફ વાલ્વ, મેન્યુઅલ રિલિફ વાલ્વ, વેક્યુમ સેન્સર (લેબોલ્ડ, જર્મની), વેક્યુમ પાઇપલાઇન અને અનુરૂપ એક્સેસરીઝથી સજ્જ છે. વેરિયેબલ પ્રેશર વાલ્વ જૂથમાં DN50 ન્યુમેટિક વાલ્વ, DN25 ઇલેક્ટ્રિક વાલ્વ અને ફિલ્મ વેક્યુમ સેન્સર (WIKA, વેરિયેબલ પ્રેશર પ્રક્રિયાના મુખ્ય ઘટક)નો સમાવેશ થાય છે.
5.4.4.પ્રક્રિયામાં વિવિધ દબાણ માપદંડો અનુસાર, સિસ્ટમ કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ હેઠળ સંબંધિત વેક્યુમ વાલ્વ અને વેક્યુમ પંપને વિશ્વસનીય રીતે આપમેળે ખોલી અથવા બંધ કરી શકે છે.
5.4.5.ટાંકીમાંથી ખેંચવામાં આવેલ ગેસ કન્ડેન્સર દ્વારા ઠંડુ અને નિર્જલીકૃત થાય છે.
5.4.6.એક કચરો ગેસ વિભાજક ગોઠવવામાં આવે છે, અને વેક્યૂમ પંપ દ્વારા કાઢવામાં આવેલ ગેસ પર્યાવરણને પ્રદૂષિત ન થાય તે માટે ડિસ્ચાર્જ વિભાજક અને પાઇપલાઇન દ્વારા પ્લાન્ટની બહાર છોડવામાં આવે છે.
નીચા તાપમાને ઘનીકરણ સિસ્ટમ
1.નવા પ્રકારનું હોરિઝોન્ટલ સ્ટ્રક્ચર કન્ડેન્સર, જે ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ટાંકીમાં ભેજને ઘટ્ટ કરે છે, તેમાં ઓટોમેટિક ડ્રેનેજ ડિવાઇસ છે જે વેક્યુમને નુકસાન કરતું નથી.
2. કન્ડેન્સરનો અસરકારક ઘનીકરણ વિસ્તાર પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. કન્ડેન્સિંગ ટ્યુબ સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેનું ઘનીકરણ ક્ષેત્ર 8m2 છે અને તે 6 બારથી વધુ દબાણનો સામનો કરે છે.
3. સારી કન્ડેન્સર કન્ડેન્સેશન અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે 3℃ ની નીચે નીચા તાપમાને પાણી પૂરું પાડવા માટે SIC-20W સંકલિત નીચા તાપમાન ચિલરનો સમૂહ ગોઠવો. પાણીનું તાપમાન મૂલ્ય ટર્મિનલમાં દર્શાવી શકાય છે. સૌથી વધુ પાણીના તાપમાનનું એલાર્મ ચિલર પર સેટ કરી શકાય છે.
હીટિંગ સિસ્ટમ
1. સૂકવણી ટાંકી હીટિંગ સેન્ટર હીટિંગ, હીટિંગ પાવર 96kW છે. હીટ ટ્રાન્સફર માધ્યમ તરીકે વહન તેલ. વપરાશકર્તા ગરમીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે થર્મલ તેલનો જથ્થો પ્રદાન કરે છે, સિસ્ટમ હીટિંગ બોડી, ઉચ્ચ તાપમાન તેલ પંપ, ફિલ્ટર, તાપમાન સેન્સર, ઉચ્ચ તાપમાન વાલ્વ, દબાણ ગેજ, વિસ્તરણ બોક્સ અને તેથી વધુથી બનેલું છે.
2. હીટિંગ સેન્ટર ઓટોમેટિક કંટ્રોલ, ઓવર ટેમ્પરેચર એલાર્મ, વિસ્તરણ ટાંકીનું ઓઇલ લેવલ એલાર્મ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ટેમ્પરેચર કંટ્રોલ ચોકસાઈ ±0.1℃.
5.6.3.થર્મલ ઓઇલ પાઇપલાઇન રોક વૂલ ઇન્સ્યુલેશન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ બખ્તર.