Përshkrim

Sipas kërkesave të përdoruesit, pajisja bazohet në parimin e tharjes me vakum të përpunimit me vakum dhe specifikimeve të projektimit dhe prodhimit të pajisjeve vakum, të kombinuara me përvojën tonë afatgjatë në prodhimin dhe akumulimin e transformatorëve, të përdorur kryesisht për tharjen e trupit të vajit. transformatorë të zhytur, transformator aliazh amorf induktor dhe kondensator reciprok. Gjatë procesit të tharjes, pajisja ndryshon vazhdimisht presionin brenda rezervuarit të tharjes për ta bërë produktin të nxehet në mënyrë të barabartë dhe mund të eliminojë ujin e avullimit në rezervuar në kohë për të parandaluar ndryshkjen e bërthamës së hekurit. Për shkak se tharja miraton metodën hap pas hapi, produkti është më pak i deformuar dhe tharja është më e plotë. . Për shkak se struktura dhe procesi i pajisjes janë të arsyeshme, koha e tharjes zvogëlohet me rreth 30% deri në 45% krahasuar me tharjen konvencionale me vakum. Është një pajisje me performancë të besueshme, efikasitet të lartë dhe kursim energjie.

Sipas kërkesave të kompanisë suaj, propozohen zgjidhjet teknike të mëposhtme për të ofruar përpunimin me presion të ndryshueshëm (30KV dhe 10KV dy opsione) për tharjen e produkteve elektrike për transformatorët e fuqisë 33KV dhe nën vaj. Për konsultime të mëtejshme mes dy palëve.

Të Dhënat Teknike

5.1.Sistemi i rezervuarit të tharjes me vakum

5.1.1. Madhësia e rezervuarit të tharjes: 4000mm×3000mm×3000mm (gjatësia×gjerësia×lartësia), lloji horizontal, lartësia efektive nënkupton lartësinë nga sipërfaqja e poshtme e rezervuarit deri në murin e brendshëm të pjesës së sipërme të rezervuarit është 3000mm. Rezervuari i tharjes miraton metodën me një derë, dera e rezervuarit lëviz anash elektrike. Çdo grup dyersh është i kyçur nga katër grupe cilindrash ajri.

5.1.2. Vakum i fundit ≤ 30Pa (pa ngarkesë, i ftohtë);

Leakage rate ≤500Pa·L/S (no load, cold).

5.1.3. Rezervuari nxehet nga ngrohësi me spirale. Ka katër anët (poshtë, majtas, djathtas dhe pasme). Vaji i transferimit të nxehtësisë përdoret si mjet për transferimin e nxehtësisë. Vaji i transferimit të nxehtësisë është i lidhur paralelisht. Hyrja e vajit të nxehtë është sa më afër pozicionit të derës së rezervuarit. Ekzistojnë valvola rregulluese manuale për çdo kanal në import dhe katër kanale janë të lidhura paralelisht. Zona e bobinës së ngrohjes plotëson kërkesat e procesit të procesit të presionit të ndryshueshëm. Kontrolli i ngrohjes kontrollohet nga proporcionalja e kohës. Bobina është salduar me hark argon në pjesën e lakuar. Saldimi nuk lejohet në pjesën e drejtë të tubit, dhe spiralja me tre mure është sa më shumë që të jetë e mundur deri në fund. Testi i presionit të spirales së njëanshme është 6.5 kg, testi i përgjithshëm i presionit është 8 kg.

5.1.4. Temperatura e funksionimit: 135±5℃, kontrolli automatik i temperaturës dhe i rregullueshëm. Katër sensorë të temperaturës janë rregulluar në rezervuar për të matur: (1) temperaturën e spirales me presion të ulët dhe hendekun e bërthamës; (2) temperatura e rrugëve ajrore të spirales me presion të ulët; (3) temperatura e rrugëve ajrore të spirales me presion të lartë; (4) temperatura e brendshme e rezervuarit të hapësirës. Të gjithë sensorët e temperaturës kërkojnë një platin me tre tela me një gjatësi rezistence prej 5000 mm. Përveç kësaj, ekziston një ndërfaqe për matjen e rezistencës së izolimit me 6 pikë.

5.1.5.The tank flange is made of long-life silicone rubber O-ring seal structure with high temperature resistance and transformer oil resistance.

5.1.6 Rezervuari është i izoluar me lesh guri (trashësia 150 mm). Pllaka çeliku me ngjyrë të bardhë është e blinduar me skaj blu, dhe trashësia e pllakës së çelikut me ngjyrë është 0.6 mm.

5.1.7. Pasi të hiqet ndryshku brenda rezervuarit, spërkatni një bojë rrëshirë me temperaturë të lartë 300℃.

5.1.8.Two sets of observation window devices are arranged in the drying tank to facilitate observation of indoor conditions.

5.3.Trolley and drive unit

5.3.1.Platforma e punës mund të mbajë 30T, madhësia e karrocës është 3700

× 2700 mm, dhe lartësia e karrocës është ≤500 mm. Shtoni vaj lubrifikues në bosht, shtoni pllakën dhe vrimën e ajrit në vend.

5.3.2. Koka e tërheqjes elektrike e tërheq karrocën brenda dhe jashtë rezervuarit të vakumit. Tranzicioni i tranzicionit është i lëvizshëm dhe i lidhur midis hekurudhës udhëzuese brenda rezervuarit dhe hekurudhës udhëzuese jashtë rezervuarit. Tërheqje të qëndrueshme, pa fenomen ndalimi të papritur. (shtrirja e tokës së karrocave do të jetë e parafabrikuar nga blerësi, dhe shitësi duhet të sigurojë vizatimet dhe kërkesat teknike përkatëse).

5.4.Vacuum system

5.4.1.The vacuum system is configured as two RH0300N (Hokaido, Germany, energy saving and environmental protection), a Roots pump JRP-2000, three vacuum pumps, and the maximum pumping speed of the system is 600m3/h. The vacuum system (including pumps and valves) operates automatically in sequence.

5.4.2. Vakum i fundit ≤ 30Pa (pa ngarkesë, i ftohtë);

Leakage rate ≤500Pa·L/S (no load, cold).

5.4.3. Sistemi është i pajisur me grup valvulash me presion të ndryshueshëm të vakumit me besueshmëri të lartë, valvul lehtësuese elektromagnetike, valvul ndihmëse manuale, sensor vakumi (Leybold, Gjermani), tubacion vakum dhe aksesorë përkatës. Grupi i valvulave të presionit të ndryshueshëm përmban valvulën pneumatike DN50, valvulën elektrike DN25 dhe sensorin e vakumit të filmit (WIKA, komponenti kryesor i procesit të presionit të ndryshueshëm).

5.4.4. Sipas parametrave të ndryshëm të presionit në proces, sistemi mund të hapë ose mbyllë automatikisht në mënyrë të besueshme valvulat përkatëse të vakumit dhe pompat e vakumit nën kontrollin e kompjuterit.

5.4.5 Gazi i nxjerrë nga rezervuari ftohet dhe dehidrohet nga kondensatori.

5.4.6. Është rregulluar një ndarës i gazit të mbeturinave dhe gazi i nxjerrë nga pompa e vakumit shkarkohet në pjesën e jashtme të impiantit përmes ndarësit të shkarkimit dhe tubacionit për të shmangur ndotjen e mjedisit.

Sistemi i kondensimit me temperaturë të ulët

1. Një lloj i ri kondensuesi me strukturë horizontale, i cili kondenson shpejt dhe në mënyrë efektive lagështinë në rezervuar, ka një pajisje kullimi automatik që nuk dëmton vakumin.

2. Zona efektive e kondensimit të kondensatorit plotëson kërkesat e procesit. Materiali i tubit të kondensimit është çelik inox me një sipërfaqe kondensimi prej 8m2 dhe përballon presionet mbi 6 Bar.

3.Konfiguro një grup ftohësish të integruara me temperaturë të ulët SIC-3W për të siguruar ujë me temperaturë të ulët nën 20℃ për të siguruar efekt të mirë të kondensimit të kondensatorit. Vlera e temperaturës së ujit mund të shfaqet në terminal. Alarmi i temperaturës më të lartë të ujit mund të vendoset në ftohës.

sistemi i ngrohjes

1.Drying tank heating center heating, heating power is 96kW. Conduction oil as a heat transfer medium. User provides a quantity of thermal oil to meet the heating requirements, the system is composed of heating body, high temperature oil pump, filter, temperature sensor, high temperature valve, pressure gauge, expansion box and so on.

2. Kontrolli automatik i qendrës së ngrohjes, alarmi mbi temperaturën, alarmi i nivelit të ulët të vajit të rezervuarit të zgjerimit, saktësia e kontrollit të temperaturës së instrumentit ±0.1℃.

5.6.3.Izolimi termik i leshit të gazit të naftësjellësit, forca të blinduara të fletëve inox.