توضیحات:

با توجه به نیاز کاربر، تجهیزات مبتنی بر اصل خشک کردن خلاء پردازش خلاء و طراحی و تولید تجهیزات خلاء است، همراه با تجربه طولانی مدت ما در تولید و انباشت ترانسفورماتور، که عمدتا برای خشک کردن بدنه روغن استفاده می شود. ترانسفورماتورهای غوطه ور، سلف و خازن متقابل ترانسفورماتور آلیاژی آمورف. در طول فرآیند خشک کردن، تجهیزات به طور مداوم فشار داخل مخزن خشک کن را تغییر می دهد تا محصول به طور یکنواخت گرم شود و می تواند آب تبخیر در مخزن را به موقع از بین ببرد تا از زنگ زدن هسته آهنی جلوگیری کند. از آنجا که خشک کردن روش گام به گام را اتخاذ می کند، محصول کمتر تغییر شکل می دهد و خشک کردن کامل تر است. . از آنجایی که ساختار و فرآیند دستگاه معقول است، زمان خشک کردن در مقایسه با خشک کردن خلاء معمولی حدود 30 تا 45 درصد کاهش می یابد. این یک تجهیزات با عملکرد قابل اعتماد، راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی است.

با توجه به نیاز شرکت شما، راه حل های فنی زیر برای ارائه پردازش فشار متغیر (30 کیلوولت و 10 کیلوولت دو گزینه) برای خشک کردن محصولات الکتریکی برای ترانسفورماتورهای قدرت 33 کیلو ولت و زیر روغن پیشنهاد می شود. برای رایزنی بیشتر بین دو طرف.

داده های فنی

5.1. سیستم مخزن خشک کردن خلاء

5.1.1. اندازه مخزن: 4000mm×3000mm×3000mm (طول×عرض×ارتفاع)، نوع افقی، ارتفاع موثر یعنی ارتفاع از سطح زیرین مخزن تا دیواره داخلی مخزن 3000 میلی متر است. مخزن خشک کن از روش تک در استفاده می کند، درب مخزن به صورت الکتریکی به طرفین حرکت می کند. هر مجموعه از درها توسط چهار مجموعه سیلندر هوا قفل می شود.

5.1.2. خلاء نهایی ≤ 30Pa (بدون بار، سرد).

نرخ نشت ≤500Pa·L/S (بدون بار، سرد).

5.1.3. مخزن توسط بخاری کویل گرم می شود. دارای چهار طرف (پایین، چپ، راست و عقب) است. روغن انتقال حرارت به عنوان وسیله انتقال حرارت استفاده می شود. روغن انتقال حرارت به صورت موازی متصل می شود. ورودی روغن داغ تا حد امکان به موقعیت درب مخزن نزدیک است. شیرهای تنظیم دستی برای هر کانال در واردات وجود دارد و چهار کانال به صورت موازی به هم متصل می شوند. ناحیه کویل گرمایش الزامات فرآیند فرآیند فشار متغیر را برآورده می کند. کنترل گرمایش با زمان متناسب کنترل می شود. سیم پیچ توسط قوس آرگون در قسمت منحنی جوش داده می شود. جوشکاری در قسمت مستقیم لوله مجاز نیست و کلاف سه جداره تا حد امکان تا پایین است. تست فشار سیم پیچ یک طرفه 6.5 کیلوگرم است، آزمایش فشار کلی 8 کیلوگرم است.

5.1.4. دمای عملیات: 135 ± 5 ℃، کنترل دمای خودکار و قابل تنظیم. چهار سنسور دما در مخزن مرتب شده اند تا : (1) دمای سیم پیچ کم فشار و شکاف هسته را اندازه گیری کنند. (2) دمای راه هوایی کویل کم فشار؛ (3) دمای راه هوایی کویل فشار بالا؛ (4) دمای فضای داخلی مخزن. تمام سنسورهای دما به یک پلاتین سه سیم با طول مقاومت 5000 میلی متر نیاز دارند. علاوه بر این، یک رابط اندازه گیری مقاومت عایق با 6 نقطه وجود دارد.

5.1.5. فلنج مخزن از ساختار مهر و موم O-ring لاستیک سیلیکونی با عمر طولانی با مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر روغن ترانسفورماتور ساخته شده است.

5.1.6. مخزن با پشم سنگ (ضخامت 150 میلی متر) عایق بندی شده است. صفحه فولادی رنگ سفید زره پوش با لبه آبی است و ضخامت صفحه فولادی رنگی 0.6 میلی متر است.

5.1.7. پس از پاک شدن زنگ داخل مخزن، رنگ رزینی با دمای بالا 300 درجه سانتیگراد اسپری کنید.

5.1.8.دو مجموعه از دستگاه های پنجره مشاهده در مخزن خشک کن مرتب شده اند تا مشاهده شرایط داخلی را تسهیل کنند.

5.3.واحد واگن برقی و درایو

5.3.1. سکوی کار می تواند 30T را تحمل کند، اندازه چرخ دستی 3700 است.

× 2700 میلی متر و ارتفاع چرخ دستی ≤500 میلی متر است. روغن روان کننده را به محور اضافه کنید، صفحه و سوراخ هوا را در محل اضافه کنید.

5.3.2. سر کشش الکتریکی چرخ دستی را به داخل و خارج از مخزن خلاء می کشاند. مسیر انتقال متحرک است و بین ریل راهنمای داخل مخزن و ریل راهنما در خارج از مخزن متصل می شود. کشش پایدار، بدون پدیده توقف ناگهانی. (پیست زمینی واگن برقی باید توسط خریدار پیش ساخته باشد و فروشنده باید نقشه ها و الزامات فنی مربوطه را ارائه دهد).

5.4.سیستم وکیوم

5.4.1. سیستم خلاء به صورت دو RH0300N (هوکایدو، آلمان، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست)، یک پمپ Roots JRP-2000، سه پمپ خلاء، و حداکثر سرعت پمپاژ سیستم 600 متر مکعب در ساعت پیکربندی شده است. سیستم خلاء (شامل پمپ ها و شیرها) به طور خودکار به صورت متوالی عمل می کند.

5.4.2. خلاء نهایی ≤ 30Pa (بدون بار، سرد).

نرخ نشت ≤500Pa·L/S (بدون بار، سرد).

5.4.3. این سیستم مجهز به گروه شیر فشار متغیر خلاء با قابلیت اطمینان بالا، شیر تسکین الکترومغناطیسی، شیر تسکین دستی، سنسور خلاء (Leybold، آلمان)، خط لوله خلاء و لوازم جانبی مربوطه است. گروه شیر فشار متغیر شامل شیر پنوماتیک DN50، شیر الکتریکی DN25 و سنسور خلاء فیلم (WIKA، جزء کلیدی فرآیند فشار متغیر است).

5.4.4. با توجه به پارامترهای فشار مختلف در فرآیند، سیستم می تواند به طور قابل اعتماد به طور خودکار شیرهای خلاء و پمپ های خلاء مربوطه را تحت کنترل رایانه باز یا بسته کند.

5.4.5-XNUMX-XNUMX- گاز خارج شده از مخزن توسط کندانسور خنک و کم آب می شود.

5.4.6-XNUMX-XNUMX- یک جداکننده گاز زائد ترتیب داده می شود و گاز استخراج شده توسط پمپ خلاء از طریق جداکننده تخلیه و خط لوله به خارج از کارخانه تخلیه می شود تا از آلودگی محیط جلوگیری شود.

سیستم تراکم دمای پایین

1. نوع جدیدی از کندانسور ساختاری افقی که رطوبت مخزن را به سرعت و به طور موثر متراکم می کند، دارای دستگاه زهکشی خودکار است که به خلاء آسیب نمی رساند.

2. منطقه تراکم موثر کندانسور الزامات فرآیند را برآورده می کند. جنس لوله چگالش فولاد ضد زنگ با متراکم متراکم 8 متر مربع است و فشارهای بالای 2 بار را تحمل می کند.

3. پیکربندی مجموعه ای از چیلرهای دمای پایین یکپارچه SIC-3W برای ارائه آب با دمای پایین زیر 20 درجه سانتیگراد برای اطمینان از اثر تراکم کندانسور خوب. مقدار دمای آب را می توان در ترمینال نمایش داد. زنگ بالاترین دمای آب را می توان روی چیلر تنظیم کرد.

سیستم های گرمایشی

1.Drying مخزن گرمایش مرکز گرمایش، قدرت گرمایش 96kW است. روغن رسانا به عنوان یک وسیله انتقال حرارت. کاربر مقداری روغن حرارتی را برای برآوردن نیازهای گرمایشی فراهم می کند، سیستم از بدنه گرمایش، پمپ روغن با دمای بالا، فیلتر، سنسور دما، شیر دمای بالا، گیج فشار، جعبه انبساط و غیره تشکیل شده است.

2. کنترل خودکار مرکز گرمایش، زنگ هشدار دمای پایین، هشدار سطح روغن پایین مخزن انبساط، دقت کنترل دمای ابزار ± 0.1℃.

5.6.3. عایق پشم سنگ خط لوله نفت حرارتی، زره ورق فولادی ضد زنگ.