Opis

Према захтевима корисника, опрема је заснована на принципу вакуумског сушења вакуумске обраде и дизајна и производних спецификација вакуумске опреме, у комбинацији са нашим дугогодишњим искуством у производњи и акумулацији трансформатора, који се углавном користи за сушење тела уља- уроњени трансформатори, узајамни индуктор и кондензатор трансформатора од аморфне легуре. Током процеса сушења, опрема континуирано мења притисак унутар резервоара за сушење како би се производ загрејао равномерно, и може елиминисати воду која испарава у резервоару на време како би спречила да гвоздено језгро зарђа. Пошто се сушење користи методом корак по корак, производ се мање деформише и сушење је темељније. . Пошто су структура и процес уређаја разумни, време сушења је смањено за око 30% до 45% у поређењу са конвенционалним сушењем у вакууму. То је опрема са поузданим перформансама, високом ефикасношћу и уштедом енергије.

У складу са захтевима Ваше компаније, предложена су следећа техничка решења за обезбеђивање обраде променљивог притиска (30КВ и 10КВ две опције) за сушење електропроизвода за трансформаторе од 33КВ и испод уљних енергетских трансформатора. За даље консултације између две стране.

Технички подаци

5.1. Систем резервоара за вакуум сушење

5.1.1. Величина резервоара за сушење: 4000 мм × 3000 мм × 3000 мм (дужина × ширина × висина), хоризонтални тип, ефективна висина значи да је висина од доње површине резервоара до унутрашњег зида горњег дела резервоара 3000 мм. Резервоар за сушење усваја методу са једним вратима, врата резервоара се електрично померају у страну. Сваки сет врата је закључан са четири сета ваздушних цилиндара.

5.1.2.Крањи вакуум ≤ 30Па (без оптерећења, хладно);

Стопа цурења ≤500Па·Л/С (без оптерећења, хладно).

5.1.3.Резервоар се загрева грејачем намотаја. Има четири стране (доњу, леву, десну и позадину). Уље за пренос топлоте се користи као медиј за пренос топлоте. Уље за пренос топлоте је повезано паралелно. Улаз за врело уље је што је могуће ближе положају врата резервоара. За сваки канал у увозу постоје вентили за ручно подешавање, а четири канала су повезана паралелно. Подручје грејног намотаја задовољава процесне захтеве процеса променљивог притиска. Контрола грејања се контролише пропорционалним временом. Намотај је заварен аргонским луком у закривљеном делу. Заваривање није дозвољено у равном делу цеви, а трозидни калем је што даље до дна. Једнострани тест притиска је 6.5 кг, укупни тест притиска је 8 кг.

5.1.4. Радна температура: 135±5 ℃, аутоматска контрола температуре и подесива. Четири температурна сензора су постављена у резервоару за мерење: (1) температуре намотаја ниског притиска и зазора језгра; (2) температура дисајних путева завојнице ниског притиска; (3) температура дисајних путева завојнице високог притиска; (4) температура унутрашњег простора резервоара. Сви температурни сензори захтевају трожилну платину са дужином отпора од 5000 мм. Поред тога, постоји интерфејс за мерење отпора изолације са 6 тачака.

5.1.5. Прирубница резервоара је направљена од дуговечне структуре О-прстена од силиконске гуме са отпорношћу на високе температуре и отпорношћу на трансформаторско уље.

5.1.6. Цистерна је изолована каменом вуном (дебљине 150мм). Челична плоча беле боје је оклопљена са плавим ивицама, а дебљина челичне плоче у боји је 0.6 мм.

5.1.7. Након што се рђа уклони унутар резервоара, попрскајте боју смоле на високој температури од 300 ℃.

5.1.8. Два сета уређаја за посматрање прозора су постављена у резервоару за сушење како би се олакшало посматрање услова у затвореном простору.

5.3.Колица и погонска јединица

5.3.1. Радна платформа може да носи 30Т, величина колица је 3700

×2700мм, а висина колица је ≤500мм. Додајте уље за подмазивање на осовину, додајте плочу и отвор за ваздух на месту.

5.3.2. Електрична вучна глава вуче колица у и из вакуум резервоара. Прелазна шина је покретна и повезана између шине водилице унутар резервоара и шине водилице изван резервоара. Стабилна вуча, без феномена изненадног заустављања. (приземну стазу за колица ће префабриковати купац, а продавац ће обезбедити одговарајуће цртеже и техничке услове).

5.4.Вакумски систем

5.4.1.Вакум систем је конфигурисан као два РХ0300Н (Хокаидо, Немачка, уштеда енергије и заштита животне средине), Роотс пумпа ЈРП-2000, три вакуум пумпе, а максимална брзина пумпања система је 600м3/х. Вакум систем (укључујући пумпе и вентиле) ради аутоматски у низу.

5.4.2.Крањи вакуум ≤ 30Па (без оптерећења, хладно);

Стопа цурења ≤500Па·Л/С (без оптерећења, хладно).

5.4.3.Систем је опремљен високопоузданом вакуумском групом вентила са променљивим притиском, електромагнетним вентилом за заштиту, ручним вентилом за заштиту, вакуум сензором (Леиболд, Немачка), вакуумским цевоводом и одговарајућим прибором. Група вентила са променљивим притиском садржи пнеуматски вентил ДН50, електрични вентил ДН25 и филмски вакуумски сензор (ВИКА, кључна компонента процеса променљивог притиска).

5.4.4.Према различитим параметрима притиска у процесу, систем може поуздано аутоматски отворити или затворити одговарајуће вакуум вентиле и вакуум пумпе под контролом компјутера.

5.4.5. Гас извучен из резервоара се хлади и дехидрира кондензатором.

5.4.6. Уређен је сепаратор отпадних гасова, а гас екстрахован вакуум пумпом се испушта на спољашњу страну постројења кроз сепаратор за испуштање и цевовод како би се избегло загађивање животне средине.

Систем кондензације ниске температуре

1. Нови тип кондензатора хоризонталне структуре, који брзо и ефикасно кондензује влагу у резервоару, има аутоматски дренажни уређај који не оштећује вакуум.

2. Ефективна област кондензације кондензатора испуњава захтеве процеса. Материјал кондензационе цеви је нерђајући челик са кондензационом површином од 8м2 и подноси притиске изнад 6 Бара.

3. Конфигуришите сет СИЦ-3В интегрисаних нискотемпературних расхладних уређаја да обезбеде воду ниске температуре испод 20℃ како бисте обезбедили добар ефекат кондензације кондензатора. Вредност температуре воде се може приказати на терминалу. Аларм за највишу температуру воде може се подесити на расхладном уређају.

sistem грејања

1. Грејање централног грејања резервоара за сушење, снага грејања је 96кВ. Кондуктивно уље као медијум за пренос топлоте. Корисник обезбеђује количину термалног уља да задовољи захтеве за грејањем, систем се састоји од грејног тела, високотемпературне уљне пумпе, филтера, температурног сензора, вентила високе температуре, манометра, експанзионе кутије и тако даље.

2. Аутоматска контрола центра за грејање, аларм за прекомерну температуру, аларм за низак ниво уља експанзионог резервоара, тачност контроле температуре инструмента ±0.1 ℃.

5.6.3. Изолација цевовода за топлотно уље од камене вуне, оклоп од нерђајућег челика.