Beskrywing

Volgens die vereistes van die gebruiker is die toerusting gebaseer op die vakuumdroogbeginsel van vakuumverwerking en vakuumtoerustingontwerp en -produksiespesifikasies, gekombineer met ons langtermynervaring in transformatorproduksie en -akkumulasie, hoofsaaklik gebruik vir die droog van die liggaam van olie- ondergedompelde transformators, amorfe legering transformator wedersydse induktor en kapasitor. Tydens die droogproses verander die toerusting voortdurend die druk binne die droogtenk om die produk eweredig op te warm, en kan die verdampingswater in die tenk betyds uitskakel om te verhoed dat die ysterkern roes. Omdat die droging die stap-vir-stap metode aanneem, is die produk minder vervorm en die droging is meer deeglik. . Omdat die struktuur en proses van die toestel redelik is, word die droogtyd met ongeveer 30% tot 45% verminder in vergelyking met die konvensionele vakuumdroging. Dit is ‘n toerusting met betroubare werkverrigting, hoë doeltreffendheid en energiebesparing.

Volgens die vereistes van jou maatskappy word die volgende tegniese oplossings voorgestel om die veranderlike drukverwerking (30KV en 10KV twee opsies) te verskaf vir die droging van elektriese produkte vir transformators van 33KV en onder olie-gedompelde kragtransformators. Vir verdere konsultasie tussen die twee partye.

Tegniese data

5.1.Vakuumdroogtenkstelsel

5.1.1.Droogtenkgrootte:4000mm×3000mm×3000mm (lengte×breedte×hoogte), horisontale tipe, effektiewe hoogte beteken die hoogte vanaf die onderste oppervlak van die tenk tot by die binnewand van die tenkblad is 3000mm. Die droogtenk gebruik enkeldeurmetode, die tenkdeur word elektries sywaarts geskuif. Elke stel deure word deur vier stelle lugsilinders gesluit.

5.1.2. Uiteindelike vakuum ≤ 30Pa (geen vrag, koud);

Lekkasietempo ≤500Pa·L/S (geen vrag, koud).

5.1.3.Die tenk word deur die spoelverwarmer verhit. Dit het vier kante (onder, links, regs en agter). Die hitte-oordragolie word as die hitte-oordragmedium gebruik. Die hitte-oordragolie is in parallel gekoppel. Die warm olie-inlaat is so na as moontlik aan die tenkdeurposisie. Daar is handverstelkleppe vir elke kanaal in die invoer, en vier kanale is parallel gekoppel. Die verwarmingsspoelarea voldoen aan die prosesvereistes van die veranderlike drukproses. Die verwarmingsbeheer word beheer deur die tyd proporsioneel. Die spoel word deur argonboog in die geboë deel gesweis. Sweiswerk word nie in die reguit pypgedeelte toegelaat nie, en die driewandige spoel is so ver as moontlik na onder. Eensydige spoeldruktoets is 6.5 kg, die algehele druktoets is 8 kg.

5.1.4.Bedryfstemperatuur: 135±5℃, outomatiese temperatuurbeheer en verstelbaar. Vier temperatuursensors is in die tenk gerangskik om te meet:(1) temperatuur van laedrukspoel en kerngaping; (2) die laedruk spoel lugweg temperatuur; (3) die hoë-druk spoel lugweg temperatuur; (4) die tenk binneruimte temperatuur. Alle temperatuursensors benodig ‘n driedraad platinum met ‘n weerstandslengte van 5000mm. Daarbenewens is daar ‘n isolasieweerstandmetingskoppelvlak met 6 punte.

5.1.5.Die tenkflens is gemaak van langlewe silikoonrubber O-ring seëlstruktuur met hoë temperatuur weerstand en transformator olie weerstand.

5.1.6.Die tenk is geïsoleer met rotswol (dikte 150mm). Wit kleur staalplaat is gepantser met blou rand, en die dikte van die kleur staalplaat is 0.6 mm.

5.1.7. Nadat die roes in die tenk verwyder is, spuit ‘n 300℃ hoë temperatuur harsverf.

5.1.8.Twee stelle waarnemingsvenstertoestelle word in die droogtenk gerangskik om waarneming van binnenshuise toestande te vergemaklik.

5.3.Trollie en dryfeenheid

5.3.1. Die werkplatform kan 30T dra, die grootte van die trollie is 3700

×2700mm, en die hoogte van die trollie is ≤500mm. Voeg smeerolie by as, voeg plaat en luggat by op die perseel.

5.3.2.Die elektriese trekkop sleep die trollie in en uit die vakuumtenk. Die oorgangsspoor is beweegbaar en verbind tussen die geleidespoor binne die tenk en die geleidespoor buite die tenk. Stabiele traksie, geen skielike stopverskynsel nie. (die trolliegrondbaan sal vooraf deur die koper vervaardig word, en die verkoper moet die relevante tekeninge en tegniese vereistes verskaf).

5.4.Stofsuigstelsel

5.4.1.Die vakuumstelsel is gekonfigureer as twee RH0300N (Hokaido, Duitsland, energiebesparing en omgewingsbeskerming), ‘n Roots-pomp JRP-2000, drie vakuumpompe, en die maksimum pompspoed van die stelsel is 600m3/h. Die vakuumstelsel (insluitend pompe en kleppe) werk outomaties in volgorde.

5.4.2. Uiteindelike vakuum ≤ 30Pa (geen vrag, koud);

Lekkasietempo ≤500Pa·L/S (geen vrag, koud).

5.4.3.Die stelsel is toegerus met ‘n hoë betroubaarheid vakuum veranderlike druk klep groep, elektromagnetiese ontlasting klep, hand ontlast klep, vakuum sensor (Leybold, Duitsland), vakuum pyplyn en ooreenstemmende bykomstighede. Die veranderlike druk klep groep bevat DN50 pneumatiese klep, DN25 elektriese klep, en film vakuum sensor (WIKA, die sleutel komponent van die veranderlike druk proses).

5.4.4.Volgens die verskillende drukparameters in die proses kan die stelsel die ooreenstemmende vakuumkleppe en vakuumpompe betroubaar outomaties onder rekenaarbeheer oop- of toemaak.

5.4.5.Die gas wat uit die tenk getrek word, word deur die kondensor afgekoel en gedehidreer.

5.4.6. ‘n Afvalgasskeier word gereël, en die gas wat deur die vakuumpomp onttrek word, word deur die afvoerskeier en die pypleiding na die buitekant van die aanleg afgevoer om te verhoed dat die omgewing besoedel word.

Lae temperatuur kondensasie stelsel

1. ’n Nuwe tipe horisontale struktuurkondensor, wat die vog in die tenk vinnig en effektief kondenseer, het ’n outomatiese dreineringstoestel wat nie die vakuum beskadig nie.

2.Die effektiewe kondensasie-area van die kondensor voldoen aan die prosesvereistes. Die kondenserende buismateriaal is vlekvrye staal met ‘n kondensasie-area van 8m2 en weerstaan ​​druk bo 6 Bar.

3. Stel ‘n stel SIC-3W geïntegreerde lae temperatuur verkoelers op om lae temperatuur water onder 20 ℃ te voorsien om goeie kondensator kondensasie effek te verseker. Die watertemperatuurwaarde kan in die terminaal vertoon word. Die hoogste watertemperatuuralarm kan op die verkoeler gestel word.

verwarming

1.Droogtenk verwarming sentrum verwarming, verwarming krag is 96kW. Geleidingsolie as ‘n hitte-oordragmedium. Gebruiker verskaf ‘n hoeveelheid termiese olie om aan die verwarmingsvereistes te voldoen, die stelsel bestaan ​​uit verwarmingsliggaam, hoëtemperatuur-oliepomp, filter, temperatuursensor, hoëtemperatuurklep, drukmeter, uitbreidingskassie en so aan.

2. Verhittingsentrum outomatiese beheer, oor temperatuur alarm, lae olie vlak alarm van uitbreiding tenk, instrument temperatuur beheer akkuraatheid ±0.1 ℃.

5.6.3.Termiese oliepypleiding rotswol-isolasie, vlekvrye staalplaatwapens.