Omschrijving

Volgens de eisen van de gebruiker is de apparatuur gebaseerd op het vacuümdroogprincipe van vacuümverwerking en ontwerp- en productiespecificaties van vacuümapparatuur, gecombineerd met onze langdurige ervaring in de productie en accumulatie van transformatoren, voornamelijk gebruikt voor het drogen van het lichaam van olie- ondergedompelde transformatoren, amorfe legeringstransformator wederzijdse inductor en condensator. Tijdens het droogproces verandert de apparatuur continu de druk in de droogtank om het product gelijkmatig te laten opwarmen en kan het verdampingswater in de tank op tijd worden verwijderd om te voorkomen dat de ijzeren kern gaat roesten. Omdat het drogen de stapsgewijze methode toepast, is het product minder vervormd en is het drogen grondiger. . Omdat de structuur en het proces van het apparaat redelijk zijn, wordt de droogtijd met ongeveer 30% tot 45% verkort in vergelijking met conventioneel vacuümdrogen. Het is een apparatuur met betrouwbare prestaties, hoge efficiëntie en energiebesparing.

Volgens de vereisten van uw bedrijf worden de volgende technische oplossingen voorgesteld om de variabele drukverwerking (30KV en 10KV twee opties) te bieden voor het drogen van elektrische producten voor transformatoren van 33KV en onder in olie ondergedompelde vermogenstransformatoren. Voor verder overleg tussen beide partijen.

Tech Data

5.1.Vacuüm droogtanksysteem

5.1.1.Drogende tankgrootte: 4000 mm × 3000 mm × 3000 mm (lengte × breedte × hoogte), horizontaal type, effectieve hoogte betekent dat de hoogte van het onderoppervlak van de tank tot de binnenwand van de tanktop 3000 mm is. De droogtank maakt gebruik van een enkele deur, de tankdeur wordt elektrisch zijwaarts bewogen. Elke set deuren wordt afgesloten door vier sets luchtcilinders.

5.1.2.Ultieme vacuüm ≤ 30Pa (onbelast, koud);

Lekkage ≤500Pa·L/S (onbelast, koud).

5.1.3.De tank wordt verwarmd door de spoelverwarmer. Het heeft vier zijden (onder, links, rechts en achter). De warmteoverdrachtsolie wordt gebruikt als warmteoverdrachtsmedium. De warmteoverdrachtsolie is parallel geschakeld. De inlaat voor hete olie bevindt zich zo dicht mogelijk bij de positie van de tankdeur. Er zijn handmatige instelkleppen voor elk kanaal in de import en er zijn vier kanalen parallel aangesloten. Het gebied van de verwarmingsspiraal voldoet aan de procesvereisten van het proces met variabele druk. De verwarmingsregeling wordt tijdsproportioneel geregeld. De spoel is gelast door een argonboog in het gebogen deel. In het rechte leidingdeel mag niet gelast worden en de driewandige coil zo ver mogelijk naar beneden. Eenzijdige spoeldruktest is 6.5 kg, de totale druktest is 8 kg.

5.1.4. Bedrijfstemperatuur: 135 ± 5 ℃, automatische temperatuurregeling en instelbaar. Er zijn vier temperatuursensoren in de tank aangebracht om te meten: (1) temperatuur van lagedrukspoel en kernopening; (2) de luchtwegtemperatuur van de lagedrukspiraal; (3) de luchtwegtemperatuur van de hogedrukspoel; (4) de binnenruimtetemperatuur van de tank. Alle temperatuursensoren vereisen een driedraads platina met een weerstandslengte van 5000 mm. Daarnaast is er een interface voor het meten van de isolatieweerstand met 6 punten.

5.1.5.De tankflens is gemaakt van duurzaam siliconenrubber O-ringafdichtingstructuur met hoge temperatuurbestendigheid en weerstand tegen transformatorolie.

5.1.6.The tank is insulated with rock wool (thickness 150mm). White color steel plate is armoring with blue edging, and the thickness of the color steel plate is 0.6mm.

5.1.7. Nadat de roest in de tank is verwijderd, spuit u een harsverf op hoge temperatuur van 300 ℃.

5.1.8.Twee sets observatievensters zijn aangebracht in de droogtank om observatie van binnenomstandigheden te vergemakkelijken.

5.3.Trolley en aandrijfeenheid

5.3.1.Het werkplatform kan 30T dragen, de maat van de trolley is 3700

×2700mm, en de hoogte van het karretje is ≤500mm. Voeg smeerolie toe aan de as, voeg plaat en luchtgat ter plekke toe.

5.3.2.De elektrische tractiekop sleept de trolley in en uit de vacuümtank. Het overgangsspoor is verplaatsbaar en verbonden tussen de geleiderail in de tank en de geleiderail buiten de tank. Stabiele tractie, geen plotseling stopfenomeen. (de grondbaan van de trolley wordt geprefabriceerd door de koper en de verkoper verstrekt de relevante tekeningen en technische vereisten).

5.4.Vacuümsysteem

5.4.1.Het vacuümsysteem is geconfigureerd als twee RH0300N (Hokaido, Duitsland, energiebesparing en milieubescherming), een Roots-pomp JRP-2000, drie vacuümpompen en de maximale pompsnelheid van het systeem is 600 m3/u. Het vacuümsysteem (inclusief pompen en kleppen) werkt automatisch in volgorde.

5.4.2.Ultieme vacuüm ≤ 30Pa (onbelast, koud);

Lekkage ≤500Pa·L/S (onbelast, koud).

5.4.3.Het systeem is uitgerust met een zeer betrouwbare vacuümvariabele drukklepgroep, elektromagnetische overdrukklep, handmatige overdrukklep, vacuümsensor (Leybold, Duitsland), vacuümpijpleiding en bijbehorende accessoires. De ventielgroep met variabele druk bevat DN50 pneumatisch ventiel, DN25 elektrisch ventiel en filmvacuümsensor (WIKA, het belangrijkste onderdeel van het variabele drukproces).

5.4.4.Afhankelijk van de verschillende drukparameters in het proces, kan het systeem op betrouwbare wijze automatisch de bijbehorende vacuümkleppen en vacuümpompen openen of sluiten onder computerbesturing.

5.4.5.Het gas dat uit de tank wordt gehaald, wordt gekoeld en ontwaterd door de condensor.

5.4.6.Er is een afvalgasafscheider aangebracht en het door de vacuümpomp onttrokken gas wordt via de afvoerafscheider en de pijpleiding afgevoerd naar de buitenkant van de installatie om vervuiling van het milieu te voorkomen.

Condensatiesysteem op lage temperatuur

1. Een nieuw type condensor met horizontale structuur, die het vocht in de tank snel en effectief condenseert, heeft een automatisch afvoerapparaat dat het vacuüm niet beschadigt.

2.Het effectieve condensatieoppervlak van de condensor voldoet aan de procesvereisten. Het materiaal van de condensorbuis is roestvrij staal met een condensatieoppervlak van 8 m2 en is bestand tegen drukken boven 6 Bar.

3.Configureer een set SIC-3W geïntegreerde lage-temperatuurkoelmachines om water op lage temperatuur onder 20 ℃ te leveren om een ​​goed condensorcondensatie-effect te garanderen. De waarde van de watertemperatuur kan in de terminal worden weergegeven. Op de koelmachine kan het alarm voor de hoogste watertemperatuur worden ingesteld.

verwarming

1.Drogen tankverwarming centrale verwarming, verwarmingsvermogen is 96kW. Geleidingsolie als warmteoverdrachtsmedium. De gebruiker levert een hoeveelheid thermische olie om aan de verwarmingsvereisten te voldoen, het systeem bestaat uit een verwarmingslichaam, een hogetemperatuuroliepomp, een filter, een temperatuursensor, een hogetemperatuurklep, een manometer, een expansiekast, enzovoort.

2. Verwarmingscentrum automatische regeling, oververhittingsalarm, laag oliepeilalarm van expansievat, instrumenttemperatuurregeling nauwkeurigheid ± 0.1 ℃.

5.6.3.Thermische oliepijpleiding steenwolisolatie, roestvrijstalen plaatpantser.