- 28
- Feb
Տրանսֆորմատորների արտադրության մեքենա- փոփոխական ճնշման վակուումային չորացում
Փոփոխական ճնշման վակուումային չորացումՏրամադրել մի շարք ճնշում– փոփոխական վակուումային չորացման սարքավորում, հորիզոնական 4000 մմ (Լ) × 3000 մմ (Վտ) × 3000 մմ (Հ) քառակուսի բաք, լիովին ավտոմատ համակարգչային հսկողություն, որն օգտագործվում է 35 ԿՎ և ավելի ցածր տրանսֆորմատորների չորացման համար: |
Նկարագրություն
Ըստ օգտագործողի պահանջների՝ սարքավորումը հիմնված է վակուումային մշակման և վակուումային սարքավորումների նախագծման և արտադրության բնութագրերի վակուումային չորացման սկզբունքի վրա՝ զուգորդված տրանսֆորմատորների արտադրության և կուտակման մեր երկարամյա փորձի հետ, որը հիմնականում օգտագործվում է յուղի մարմինը չորացնելու համար։ ընկղմված տրանսֆորմատորներ, ամորֆ խառնուրդ տրանսֆորմատորի փոխադարձ ինդուկտոր և կոնդենսատոր: Չորացման գործընթացում սարքավորումը շարունակաբար փոխում է ճնշումը չորացման բաքի ներսում, որպեսզի արտադրանքը հավասարապես տաքանա, և կարող է ժամանակին վերացնել գոլորշիացման ջուրը տանկի մեջ՝ կանխելու երկաթի միջուկը ժանգոտելը: Քանի որ չորացումը ընդունում է քայլ առ քայլ մեթոդը, արտադրանքը ավելի քիչ դեֆորմացվում է, և չորացումը ավելի մանրակրկիտ է: . Քանի որ սարքի կառուցվածքը և գործընթացը խելամիտ են, չորացման ժամանակը կրճատվում է մոտ 30% -ից մինչև 45%` համեմատած սովորական վակուումային չորացման հետ: Այն հուսալի կատարողականությամբ, բարձր արդյունավետությամբ և էներգախնայող սարք է։
Ձեր ընկերության պահանջներին համապատասխան՝ առաջարկվում են հետևյալ տեխնիկական լուծումները՝ ապահովելու փոփոխական ճնշման մշակում (30KV և 10KV երկու տարբերակ)՝ 33KV և ցածր յուղով ընկղմված ուժային տրանսֆորմատորների համար էլեկտրական արտադրանքի չորացման համար: Երկու կողմերի միջև հետագա խորհրդակցությունների համար:
Տեխնիկական տվյալներ
5.1.Վակուումային չորացման տանկի համակարգ
5.1.1. Չորացման տանկի չափսը՝ 4000 մմ × 3000 մմ × 3000 մմ (երկարություն × լայնություն × բարձրություն), հորիզոնական տեսակ, արդյունավետ բարձրությունը նշանակում է բաքի ստորին մակերևույթից մինչև բաքի վերևի ներքին պատի բարձրությունը 3000 մմ է։ Չորացման բաքը ընդունում է մեկ դռնանի մեթոդ, տանկի դուռը էլեկտրականորեն շարժվում է կողքից: Դռների յուրաքանչյուր հավաքածու կողպված է օդային բալոնների չորս հավաքածուով:
5.1.2.Վերջնական վակուում ≤ 30Pa (առանց բեռի, սառը);
Արտահոսքի արագությունը ≤500Pa·L/S (առանց բեռի, սառը):
5.1.3. Տանկը ջեռուցվում է կծիկի տաքացուցիչով: Այն ունի չորս կողմ (ներքևի, ձախ, աջ և հետևի): Ջերմային փոխանցման յուղը օգտագործվում է որպես ջերմային փոխանցման միջոց: Ջերմային փոխանցման յուղը միացված է զուգահեռաբար: Տաք յուղի մուտքը հնարավորինս մոտ է տանկի դռան դիրքին: Ներմուծման մեջ յուրաքանչյուր ալիքի համար կան ձեռքով ճշգրտման փականներ, և չորս ալիք միացված են զուգահեռ: Ջեռուցման կծիկի տարածքը համապատասխանում է փոփոխական ճնշման գործընթացի գործընթացի պահանջներին: Ջեռուցման հսկողությունը վերահսկվում է ժամանակի համամասնությամբ: Կծիկը եռակցվում է արգոնային աղեղով կոր հատվածում։ Եռակցումը չի թույլատրվում ուղիղ խողովակի մասում, իսկ եռապատ կծիկը հնարավորինս հեռու է դեպի ներքև։ Միակողմանի կծիկի ճնշման փորձարկումը 6.5 կգ է, ընդհանուր ճնշման փորձարկումը 8 կգ է:
5.1.4. Գործող ջերմաստիճանը: 135±5℃, ավտոմատ ջերմաստիճանի վերահսկում և կարգավորելի: Ջերմաստիճանի չորս տվիչները դասավորված են տանկի մեջ՝ չափելու համար՝ (1) ցածր ճնշման կծիկի և միջուկի բացվածքի ջերմաստիճանը; (2) ցածր ճնշման կծիկի օդուղիների ջերմաստիճանը. (3) բարձր ճնշման կծիկի օդուղիների ջերմաստիճանը. (4) տանկի ներքին տարածության ջերմաստիճանը: Ջերմաստիճանի բոլոր տվիչները պահանջում են եռալար պլատին, որի դիմադրության երկարությունը 5000 մմ է: Բացի այդ, կա մեկուսիչ դիմադրության չափման միջերես 6 միավորով:
5.1.5. Տանկի եզրը պատրաստված է երկարաժամկետ սիլիկոնե ռետինե O-ring կնիքի կառուցվածքից՝ բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ և տրանսֆորմատորային յուղի դիմադրությամբ:
5.1.6. Տանկը մեկուսացված է քարաբուրդով (հաստությունը 150 մմ): Սպիտակ գույնի պողպատե ափսեը զրահապատ է կապույտ եզրագծով, իսկ գունավոր պողպատե ափսեի հաստությունը 0.6 մմ է:
5.1.7. Տանկի ներսում ժանգը հեռացնելուց հետո ցողեք 300℃ բարձր ջերմաստիճանի խեժի ներկ:
5.1.8. Չորացման բաքում տեղադրված են դիտման պատուհանի սարքերի երկու հավաքածու՝ ներքին պայմանների դիտարկումը հեշտացնելու համար:
5.3. Սայլակ և շարժիչ միավոր
5.3.1.Աշխատանքային հարթակը կարող է տանել 30Տ, տրոլեյբուսի չափը 3700.
× 2700 մմ, իսկ տրոլեյբուսի բարձրությունը ≤500 մմ է: Քսայուղը ավելացրեք առանցքի վրա, տեղում ավելացրեք ափսե և օդափոխիչ:
5.3.2. Էլեկտրական քաշող գլուխը քարշ է տալիս տրոլեյբուսը վակուումային բաքի մեջ և դուրս է բերում: Անցումային ուղին շարժական է և միացված է տանկի ներսում գտնվող ուղեցույցի և տանկի դրսի ուղեցույցի միջև: Կայուն ձգում, հանկարծակի կանգառի երևույթ չկա: (տրոլեյբուսի վերգետնյա ուղին պետք է պատրաստված լինի գնորդի կողմից, իսկ վաճառողը պետք է ներկայացնի համապատասխան գծագրերը և տեխնիկական պահանջները):
5.4.Վակուումային համակարգ
5.4.1. Վակուումային համակարգը կազմաձևված է որպես երկու RH0300N (Hokaido, Գերմանիա, էներգախնայողություն և շրջակա միջավայրի պաշտպանություն), Roots պոմպ JRP-2000, երեք վակուումային պոմպեր, և համակարգի առավելագույն պոմպային արագությունը 600 մ3/ժ է: Վակուումային համակարգը (ներառյալ պոմպերն ու փականները) ավտոմատ կերպով գործում է հերթականությամբ:
5.4.2.Վերջնական վակուում ≤ 30Pa (առանց բեռի, սառը);
Արտահոսքի արագությունը ≤500Pa·L/S (առանց բեռի, սառը):
5.4.3. Համակարգը հագեցած է բարձր հուսալիության վակուումային փոփոխական ճնշման փականներով, էլեկտրամագնիսական օգնության փականով, մեխանիկական օգնության փականով, վակուումային սենսորով (Լեյբոլդ, Գերմանիա), վակուումային խողովակաշարով և համապատասխան պարագաներով: Փոփոխական ճնշման փականների խումբը պարունակում է DN50 օդաճնշական փական, DN25 էլեկտրական փական և ֆիլմի վակուումային սենսոր (WIKA, փոփոխական ճնշման գործընթացի հիմնական բաղադրիչը):
5.4.4.Ըստ գործընթացի տարբեր ճնշման պարամետրերի, համակարգը կարող է հուսալիորեն ավտոմատ կերպով բացել կամ փակել համապատասխան վակուումային փականները և վակուումային պոմպերը համակարգչային հսկողության ներքո:
5.4.5. Բաքից դուրս բերված գազը սառչում և ջրազրկվում է կոնդենսատորի միջոցով:
5.4.6. Կազմակերպվում է թափոնների գազի բաժանարար, և վակուումային պոմպի միջոցով արդյունահանվող գազը արտանետվող տարանջատիչի և խողովակաշարի միջոցով թափվում է կայանի արտաքին կողմ՝ շրջակա միջավայրը աղտոտելուց խուսափելու համար:
Ցածր ջերմաստիճանի խտացման համակարգ
1. Նոր տեսակի հորիզոնական կառուցվածքի կոնդենսատորը, որն արագ և արդյունավետ կերպով խտացնում է բաքի խոնավությունը, ունի ավտոմատ դրենաժային սարք, որը չի վնասում վակուումը:
2. Կոնդենսատորի արդյունավետ խտացման տարածքը համապատասխանում է գործընթացի պահանջներին: Խտացնող խողովակի նյութը չժանգոտվող պողպատից է, որի խտացման տարածքը 8 մ2 է և դիմակայում է 6 բարից բարձր ճնշումներին:
3. Կազմաձևեք SIC-3W ինտեգրված ցածր ջերմաստիճանի չիլերների մի շարք, որպեսզի ապահովեն ցածր ջերմաստիճանի ջուր 20℃-ից ցածր՝ ապահովելու կոնդենսատորի խտացման լավ ազդեցություն: Ջրի ջերմաստիճանի արժեքը կարող է ցուցադրվել տերմինալում: Ջրի ամենաբարձր ջերմաստիճանի ահազանգը կարող է սահմանվել սառցախցիկի վրա:
Ջեռուցման համակարգ
1.Չորացող տանկի ջեռուցման կենտրոնական ջեռուցում, ջեռուցման հզորությունը 96կՎտ է: Անցկացման յուղը որպես ջերմային փոխանցման միջոց: Օգտագործողը տրամադրում է ջերմային յուղի քանակություն ջեռուցման պահանջները բավարարելու համար, համակարգը բաղկացած է ջեռուցման մարմնից, բարձր ջերմաստիճանի յուղի պոմպից, ֆիլտրից, ջերմաստիճանի ցուցիչից, բարձր ջերմաստիճանի փականից, ճնշման չափիչից, ընդարձակման տուփից և այլն:
2. Ջեռուցման կենտրոնի ավտոմատ հսկողություն, ջերմաստիճանի տագնապ, ընդլայնման բաքի ցածր նավթի մակարդակի ահազանգ, գործիքի ջերմաստիճանի վերահսկման ճշգրտություն ±0.1℃:
5.6.3.Ջերմային նավթամուղի քարաբուրդ մեկուսացում, չժանգոտվող պողպատե թերթի զրահ: