വിവരണം

ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉപകരണങ്ങൾ വാക്വം പ്രോസസ്സിംഗ്, വാക്വം ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, ഉൽപ്പാദന സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉൽപ്പാദനത്തിലും ശേഖരണത്തിലുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ ദീർഘകാല അനുഭവവും സംയോജിപ്പിച്ച്, പ്രധാനമായും എണ്ണയുടെ ശരീരം ഉണക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു- മുഴുകിയ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, രൂപരഹിതമായ അലോയ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ മ്യൂച്വൽ ഇൻഡക്റ്റർ, കപ്പാസിറ്റർ. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നം തുല്യമായി ചൂടാക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ഡ്രൈയിംഗ് ടാങ്കിനുള്ളിലെ മർദ്ദം തുടർച്ചയായി മാറ്റുന്നു, കൂടാതെ ഇരുമ്പ് കോർ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ ടാങ്കിലെ ബാഷ്പീകരണ വെള്ളം യഥാസമയം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ഉണക്കൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള രീതി സ്വീകരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നം കുറച്ച് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഉണക്കൽ കൂടുതൽ സമഗ്രവുമാണ്. . ഉപകരണത്തിന്റെ ഘടനയും പ്രക്രിയയും ന്യായമായതിനാൽ, പരമ്പരാഗത വാക്വം ഡ്രൈയിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉണക്കൽ സമയം ഏകദേശം 30% മുതൽ 45% വരെ കുറയുന്നു. വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവുമുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണിത്.

നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, 30KV യുടെയും അതിനു താഴെയുള്ള എണ്ണയിൽ മുക്കിയ പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളുടെയും ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾക്കായി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിന് വേരിയബിൾ പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗ് (10KV, 33KV രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ) നൽകാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഇരു പാർട്ടികളും തമ്മിലുള്ള കൂടുതൽ കൂടിയാലോചനകൾക്കായി.

ടെക് ഡാറ്റ

5.1.വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ് ടാങ്ക് സിസ്റ്റം

5.1.1.ഡ്രൈയിംഗ് ടാങ്ക് വലുപ്പം: 4000mm×3000mm×3000mm (നീളം× വീതി× ഉയരം), തിരശ്ചീന തരം, ഫലപ്രദമായ ഉയരം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ടാങ്കിന്റെ താഴത്തെ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് ടാങ്ക് ടോപ്പിന്റെ ആന്തരിക മതിൽ വരെയുള്ള ഉയരം 3000mm ആണ്. ഡ്രൈയിംഗ് ടാങ്ക് സിംഗിൾ-ഡോർ രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ടാങ്കിന്റെ വാതിൽ വൈദ്യുതപരമായി വശത്തേക്ക് നീക്കുന്നു. ഓരോ സെറ്റ് വാതിലുകളും നാല് സെറ്റ് എയർ സിലിണ്ടറുകളാൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു.

5.1.2. അൾട്ടിമേറ്റ് വാക്വം ≤ 30Pa (ലോഡ് ഇല്ല, തണുപ്പ്);

ചോർച്ച നിരക്ക് ≤500Pa·L/S (ലോഡ് ഇല്ല, തണുപ്പ്).

5.1.3. ടാങ്ക് കോയിൽ ഹീറ്റർ ചൂടാക്കുന്നു. ഇതിന് നാല് വശങ്ങളുണ്ട് (താഴെ, ഇടത്, വലത്, പിൻ). താപ കൈമാറ്റ എണ്ണയാണ് താപ കൈമാറ്റ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. താപ കൈമാറ്റ എണ്ണ സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള ഓയിൽ ഇൻലെറ്റ് ടാങ്കിന്റെ വാതിൽ സ്ഥാനത്തിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്താണ്. ഇറക്കുമതിയിൽ ഓരോ ചാനലിനും മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് വാൽവുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ നാല് ചാനലുകൾ സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ കോയിൽ ഏരിയ വേരിയബിൾ മർദ്ദം പ്രക്രിയയുടെ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. തപീകരണ നിയന്ത്രണം സമയം ആനുപാതികമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. വളഞ്ഞ ഭാഗത്ത് ആർഗോൺ ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് കോയിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. നേരായ പൈപ്പ് ഭാഗത്ത് വെൽഡിംഗ് അനുവദനീയമല്ല, മൂന്ന് മതിലുകളുള്ള കോയിൽ കഴിയുന്നത്ര താഴെയാണ്. സിംഗിൾ-സൈഡ് കോയിൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് 6.5 കിലോഗ്രാം ആണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് 8 കിലോഗ്രാം ആണ്.

5.1.4.ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില:135±5℃，ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണവും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമാണ്. അളക്കാൻ ടാങ്കിൽ നാല് താപനില സെൻസറുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:(1) ലോ-പ്രഷർ കോയിലിന്റെയും കോർ ഗ്യാപ്പിന്റെയും താപനില; (2) താഴ്ന്ന മർദ്ദം കോയിൽ എയർവേ താപനില; (3) ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കോയിൽ എയർവേ താപനില; (4) ടാങ്കിനുള്ളിലെ ബഹിരാകാശ താപനില. എല്ലാ താപനില സെൻസറുകൾക്കും 5000 മില്ലിമീറ്റർ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മൂന്ന് വയർ പ്ലാറ്റിനം ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, 6 പോയിന്റുകളുള്ള ഒരു ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മെഷർമെന്റ് ഇന്റർഫേസ് ഉണ്ട്.

5.1.5. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിൽ പ്രതിരോധവും ഉള്ള ദീർഘകാല സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഒ-റിംഗ് സീൽ ഘടനയാണ് ടാങ്ക് ഫ്ലേഞ്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

5.1.6. ടാങ്ക് റോക്ക് കമ്പിളി (കനം 150 മിമി) ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വൈറ്റ് കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് നീല അരികുകളുള്ള കവചമാണ്, കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം 0.6 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

5.1.7. ടാങ്കിനുള്ളിലെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റെസിൻ പെയിന്റ് തളിക്കുക.

5.1.8. ഇൻഡോർ അവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് രണ്ട് സെറ്റ് നിരീക്ഷണ വിൻഡോ ഉപകരണങ്ങൾ ഡ്രൈയിംഗ് ടാങ്കിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

5.3. ട്രോളിയും ഡ്രൈവ് യൂണിറ്റും

5.3.1. പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് 30T വഹിക്കാൻ കഴിയും, ട്രോളിയുടെ വലുപ്പം 3700 ആണ്

×2700mm, ട്രോളിയുടെ ഉയരം ≤500mm ആണ്. ആക്‌സിലിലേക്ക് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുക, സൈറ്റിൽ പ്ലേറ്റും എയർ ഹോളും ചേർക്കുക.

5.3.2.ഇലക്‌ട്രിക് ട്രാക്ഷൻ ഹെഡ് ട്രോളിയെ വാക്വം ടാങ്കിനുള്ളിലേക്കും പുറത്തേക്കും വലിച്ചിടുന്നു. ട്രാൻസിഷൻ ട്രാക്ക് ചലിക്കാവുന്നതും ടാങ്കിനുള്ളിലെ ഗൈഡ് റെയിലിനും ടാങ്കിന് പുറത്തുള്ള ഗൈഡ് റെയിലിനും ഇടയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരതയുള്ള ട്രാക്ഷൻ, പെട്ടെന്നുള്ള സ്റ്റോപ്പ് പ്രതിഭാസമില്ല. (ട്രോളി ഗ്രൗണ്ട് ട്രാക്ക് വാങ്ങുന്നയാൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയതായിരിക്കണം, കൂടാതെ വിൽപ്പനക്കാരൻ പ്രസക്തമായ ഡ്രോയിംഗുകളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും നൽകും).

5.4.വാക്വം സിസ്റ്റം

5.4.1. വാക്വം സിസ്റ്റം രണ്ട് RH0300N ആയി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (ഹോകൈഡോ, ജർമ്മനി, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും), ഒരു റൂട്ട് പമ്പ് JRP-2000, മൂന്ന് വാക്വം പമ്പുകൾ, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പരമാവധി പമ്പിംഗ് വേഗത 600m3/h ആണ്. വാക്വം സിസ്റ്റം (പമ്പുകളും വാൽവുകളും ഉൾപ്പെടെ) ക്രമത്തിൽ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

5.4.2. അൾട്ടിമേറ്റ് വാക്വം ≤ 30Pa (ലോഡ് ഇല്ല, തണുപ്പ്);

ചോർച്ച നിരക്ക് ≤500Pa·L/S (ലോഡ് ഇല്ല, തണുപ്പ്).

5.4.3. സിസ്റ്റത്തിൽ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള വാക്വം വേരിയബിൾ പ്രഷർ വാൽവ് ഗ്രൂപ്പ്, വൈദ്യുതകാന്തിക ആശ്വാസ വാൽവ്, മാനുവൽ റിലീഫ് വാൽവ്, വാക്വം സെൻസർ (ലെയ്ബോൾഡ്, ജർമ്മനി), വാക്വം പൈപ്പ്ലൈൻ, അനുബന്ധ അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വേരിയബിൾ പ്രഷർ വാൽവ് ഗ്രൂപ്പിൽ DN50 ന്യൂമാറ്റിക് വാൽവ്, DN25 ഇലക്ട്രിക് വാൽവ്, ഫിലിം വാക്വം സെൻസർ (WIKA, വേരിയബിൾ പ്രഷർ പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഘടകം) എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

5.4.4.പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യസ്‌ത പ്രഷർ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച്, കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള അനുബന്ധ വാക്വം വാൽവുകളും വാക്വം പമ്പുകളും വിശ്വസനീയമായി യാന്ത്രികമായി തുറക്കാനോ അടയ്ക്കാനോ സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയും.

5.4.5.ടാങ്കിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുന്ന വാതകം കണ്ടൻസർ വഴി തണുപ്പിക്കുകയും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

5.4.6.ഒരു മാലിന്യ ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്റർ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാക്വം പമ്പ് വഴി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന വാതകം പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കാതിരിക്കാൻ ഡിസ്ചാർജ് സെപ്പറേറ്റർ വഴിയും പൈപ്പ് ലൈനിലൂടെയും പ്ലാന്റിന്റെ പുറത്തേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.

കുറഞ്ഞ താപനില കണ്ടൻസേഷൻ സിസ്റ്റം

1.ഒരു പുതിയ തരം തിരശ്ചീന ഘടന കണ്ടൻസർ, ടാങ്കിലെ ഈർപ്പം വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും ഘനീഭവിപ്പിക്കുന്നു, വാക്വം കേടുവരുത്താത്ത ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡ്രെയിനേജ് ഉപകരണം ഉണ്ട്.

2. കണ്ടൻസറിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഘനീഭവിക്കുന്ന പ്രദേശം പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. കണ്ടൻസിങ് ട്യൂബ് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്, ഇത് 8m2 ഘനീഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ 6 ബാറിനു മുകളിലുള്ള സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നു.

3. നല്ല കണ്ടൻസർ കണ്ടൻസേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ 3℃-ൽ താഴെയുള്ള താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ വെള്ളം നൽകുന്നതിന് SIC-20W സംയോജിത ലോ ടെമ്പറേച്ചർ ചില്ലറുകളുടെ ഒരു സെറ്റ് കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക. ജലത്തിന്റെ താപനില മൂല്യം ടെർമിനലിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഏറ്റവും ഉയർന്ന ജല താപനില അലാറം ചില്ലറിൽ സജ്ജീകരിക്കാം.

ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം

1.ഡ്രൈയിംഗ് ടാങ്ക് തപീകരണ കേന്ദ്രം ചൂടാക്കൽ, താപനം ശക്തി 96kW ആണ്. താപ കൈമാറ്റ മാധ്യമമായി ചാലക എണ്ണ. ചൂടാക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപയോക്താവ് ഒരു അളവ് തെർമൽ ഓയിൽ നൽകുന്നു, തപീകരണ ബോഡി, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഓയിൽ പമ്പ്, ഫിൽട്ടർ, ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസർ, ഉയർന്ന താപനില വാൽവ്, പ്രഷർ ഗേജ്, എക്സ്പാൻഷൻ ബോക്സ് തുടങ്ങിയവയാണ് സിസ്റ്റം ഉൾക്കൊള്ളുന്നത്.

2.ഹീറ്റിംഗ് സെന്റർ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ഓവർ ടെമ്പറേച്ചർ അലാറം, ലോ ഓയിൽ ലെവൽ അലാറം ഓഫ് എക്സ്പാൻഷൻ ടാങ്ക്, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ കൃത്യത ±0.1℃.

5.6.3. തെർമൽ ഓയിൽ പൈപ്പ്ലൈൻ റോക്ക് കമ്പിളി ഇൻസുലേഷൻ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് കവചം.