- 28
- Feb
ट्रान्सफॉर्मर मॅन्युफॅक्चरिंग मशीन- व्हेरिएबल प्रेशर व्हॅक्यूम ड्रायिंग
व्हेरिएबल प्रेशर व्हॅक्यूम ड्रायिंगचा संच द्या दबाव-व्हेरिएबल व्हॅक्यूम ड्रायिंग इक्विपमेंट, क्षैतिज 4000mm(L)×3000mm(W)×3000mm(H) स्क्वेअर टँक, पूर्णपणे स्वयंचलित संगणक नियंत्रण, 35KV आणि त्याखालील ट्रान्सफॉर्मर सुकविण्यासाठी वापरले जाते. |
वर्णन
वापरकर्त्याच्या गरजांनुसार, उपकरणे व्हॅक्यूम प्रोसेसिंगच्या व्हॅक्यूम ड्रायिंग तत्त्वावर आधारित आहेत आणि व्हॅक्यूम उपकरणे डिझाइन आणि उत्पादन वैशिष्ट्यांवर आधारित आहे, ट्रान्सफॉर्मर उत्पादन आणि संचयनातील आमच्या दीर्घकालीन अनुभवासह, मुख्यतः तेलाचे शरीर कोरडे करण्यासाठी वापरले जाते- बुडवलेले ट्रान्सफॉर्मर, अनाकार मिश्र धातु ट्रान्सफॉर्मर म्युच्युअल इंडक्टर आणि कॅपेसिटर. वाळवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, उपकरणे उत्पादनास समान रीतीने गरम करण्यासाठी वाळवण्याच्या टाकीच्या आतील दाब सतत बदलतात आणि लोखंडी गाभा गंजण्यापासून रोखण्यासाठी वेळेत टाकीतील बाष्पीभवन पाणी काढून टाकते. कारण कोरडे चरण-दर-चरण पद्धत अवलंबते, उत्पादन कमी विकृत होते आणि कोरडे अधिक कसून होते. . उपकरणाची रचना आणि प्रक्रिया वाजवी असल्यामुळे, वाळवण्याची वेळ पारंपारिक व्हॅक्यूम ड्रायिंगच्या तुलनेत सुमारे 30% ते 45% कमी होते. हे विश्वसनीय कार्यप्रदर्शन, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत करणारे उपकरण आहे.
तुमच्या कंपनीच्या गरजांनुसार, 30KV आणि त्याहून कमी तेलाने बुडलेल्या पॉवर ट्रान्सफॉर्मरसाठी इलेक्ट्रिकल उत्पादने सुकविण्यासाठी व्हेरिएबल प्रेशर प्रोसेसिंग (10KV आणि 33KV दोन पर्याय) प्रदान करण्यासाठी खालील तांत्रिक उपाय प्रस्तावित आहेत. दोन्ही पक्षांमधील पुढील सल्लामसलत साठी.
टेक डेटा
5.1.व्हॅक्यूम कोरडे टाकी प्रणाली
5.1.1.ड्राईंग टाकीचा आकार:4000mm×3000mm×3000mm (लांबी×रुंदी×उंची), आडवा प्रकार, प्रभावी उंची म्हणजे टाकीच्या खालच्या पृष्ठभागापासून टाकीच्या वरच्या आतील भिंतीपर्यंतची उंची 3000mm आहे. ड्रायिंग टँक सिंगल-डोअर पद्धतीचा अवलंब करते, टाकीचा दरवाजा इलेक्ट्रिकली बाजूने हलविला जातो. दरवाज्याचा प्रत्येक संच एअर सिलेंडरच्या चार संचाने लॉक केलेला असतो.
5.1.2.अंतिम व्हॅक्यूम ≤ 30Pa (भार नाही, थंड);
गळती दर ≤500Pa·L/S (भार नाही, थंड).
5.1.3.टाकी कॉइल हीटरने गरम केली जाते. त्याच्या चार बाजू (खालच्या, डावीकडे, उजव्या आणि मागील) आहेत. उष्णता हस्तांतरण तेल उष्णता हस्तांतरण माध्यम म्हणून वापरले जाते. उष्णता हस्तांतरण तेल समांतर जोडलेले आहे. गरम तेलाचा इनलेट टाकीच्या दरवाजाच्या स्थितीच्या शक्य तितक्या जवळ आहे. आयातीत प्रत्येक चॅनेलसाठी मॅन्युअल ऍडजस्टमेंट वाल्व्ह आहेत आणि चार चॅनेल समांतर जोडलेले आहेत. हीटिंग कॉइल क्षेत्र व्हेरिएबल प्रेशर प्रक्रियेची प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करते. हीटिंग कंट्रोल वेळेच्या प्रमाणात नियंत्रित केले जाते. वक्र भागामध्ये आर्गॉन आर्कद्वारे कॉइल वेल्डेड केली जाते. सरळ पाईपच्या भागामध्ये वेल्डिंगची परवानगी नाही, आणि तीन-भिंती असलेली कॉइल शक्य तितक्या तळाशी आहे. सिंगल-साइड कॉइल प्रेशर टेस्ट 6.5 किलो आहे, एकूण प्रेशर टेस्ट 8 किलो आहे.
5.1.4.ऑपरेटिंग तापमान :135±5℃,स्वयंचलित तापमान नियंत्रण आणि समायोज्य. मोजण्यासाठी टाकीमध्ये चार तापमान संवेदकांची मांडणी केली आहे:(१) कमी-दाब कॉइल आणि कोर गॅपचे तापमान; (1) कमी-दाब कॉइल वायुमार्गाचे तापमान; (2) उच्च-दाब कॉइल वायुमार्गाचे तापमान; (3) टाकीच्या आतील जागेचे तापमान. सर्व तापमान संवेदकांना 4 मिमीच्या प्रतिकार लांबीसह तीन-वायर प्लॅटिनम आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, 5000 गुणांसह एक इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन इंटरफेस आहे.
5.1.5.टँक फ्लॅंज उच्च तापमान प्रतिकार आणि ट्रान्सफॉर्मर तेल प्रतिरोधक सह दीर्घ-जीवन सिलिकॉन रबर ओ-रिंग सील रचना बनलेले आहे.
5.1.6.टँक रॉक वूल (जाडी 150 मिमी) सह इन्सुलेटेड आहे. पांढऱ्या रंगाच्या स्टील प्लेटला निळ्या किनार्यासह आर्मरिंग आहे आणि रंगाच्या स्टील प्लेटची जाडी 0.6 मिमी आहे.
५.१.७. टाकीच्या आतील गंज काढून टाकल्यानंतर, 5.1.7 ℃ उच्च तापमानाच्या रेझिन पेंटची फवारणी करा.
5.1.8.घरातील परिस्थितीचे निरीक्षण सुलभ करण्यासाठी वाळवण्याच्या टाकीमध्ये निरीक्षण खिडकी उपकरणांचे दोन संच ठेवण्यात आले आहेत.
5.3.ट्रॉली आणि ड्राइव्ह युनिट
5.3.1.कार्यरत प्लॅटफॉर्म 30T सहन करू शकतो, ट्रॉलीचा आकार 3700 आहे
×2700mm, आणि ट्रॉलीची उंची ≤500mm आहे. एक्सलमध्ये वंगण तेल घाला, प्लेट आणि साइटवर एअर होल घाला.
5.3.2.इलेक्ट्रिक ट्रॅक्शन हेड ट्रॉलीला व्हॅक्यूम टाकीच्या आत आणि बाहेर ड्रॅग करते. ट्रान्झिशन ट्रॅक हलवता येण्याजोगा आहे आणि टाकीच्या आतील मार्गदर्शक रेल आणि टाकीच्या बाहेर मार्गदर्शक रेल्वे यांच्यामध्ये जोडलेला आहे. स्थिर कर्षण, अचानक थांबण्याची घटना नाही. (ट्रॉली ग्राउंड ट्रॅक खरेदीदाराद्वारे पूर्वनिर्मित केला जाईल आणि विक्रेता संबंधित रेखाचित्रे आणि तांत्रिक आवश्यकता प्रदान करेल).
5.4.व्हॅक्यूम प्रणाली
5.4.1.व्हॅक्यूम सिस्टीम दोन RH0300N (Hokaido, जर्मनी, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण), एक रूट्स पंप JRP-2000, तीन व्हॅक्यूम पंप, आणि सिस्टीमची कमाल पंपिंग गती 600m3/h आहे. व्हॅक्यूम सिस्टम (पंप आणि वाल्व्हसह) आपोआप क्रमाने चालते.
5.4.2.अंतिम व्हॅक्यूम ≤ 30Pa (भार नाही, थंड);
गळती दर ≤500Pa·L/S (भार नाही, थंड).
5.4.3.सिस्टम उच्च विश्वासार्हता व्हॅक्यूम व्हेरिएबल प्रेशर व्हॉल्व्ह ग्रुप, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिलीफ व्हॉल्व्ह, मॅन्युअल रिलीफ व्हॉल्व्ह, व्हॅक्यूम सेन्सर (लेबोल्ड, जर्मनी), व्हॅक्यूम पाइपलाइन आणि संबंधित अॅक्सेसरीजसह सुसज्ज आहे. व्हेरिएबल प्रेशर व्हॉल्व्ह ग्रुपमध्ये DN50 वायवीय वाल्व, DN25 इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह आणि फिल्म व्हॅक्यूम सेन्सर (WIKA, व्हेरिएबल प्रेशर प्रक्रियेचा मुख्य घटक) समाविष्ट आहे.
5.4.4.प्रक्रियेतील विविध दाब मापदंडानुसार, प्रणाली संगणकाच्या नियंत्रणाखाली संबंधित व्हॅक्यूम वाल्व आणि व्हॅक्यूम पंप विश्वसनीयरित्या स्वयंचलितपणे उघडू किंवा बंद करू शकते.
5.4.5.टँकमधून काढलेला वायू कंडेन्सरद्वारे थंड आणि निर्जलीकरण केला जातो.
5.4.6.एक कचरा वायू विभाजकाची व्यवस्था केली आहे, आणि व्हॅक्यूम पंपाद्वारे काढलेला वायू पर्यावरण प्रदूषित होऊ नये म्हणून डिस्चार्ज सेपरेटर आणि पाइपलाइनद्वारे प्लांटच्या बाहेर सोडला जातो.
कमी तापमान संक्षेपण प्रणाली
1.नवीन प्रकारचे क्षैतिज संरचनेचे कंडेन्सर, जे टाकीतील ओलावा जलद आणि प्रभावीपणे घनरूप करते, त्यात स्वयंचलित ड्रेनेज डिव्हाइस आहे जे व्हॅक्यूमला नुकसान करत नाही.
2. कंडेन्सरचे प्रभावी कंडेन्सेशन क्षेत्र प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करते. कंडेन्सिंग ट्यूब मटेरियल स्टेनलेस स्टील आहे ज्याचे कंडेन्सेशन क्षेत्र 8m2 आहे आणि 6 बारपेक्षा जास्त दाब सहन करते.
3. चांगले कंडेन्सर कंडेन्सेशन इफेक्ट सुनिश्चित करण्यासाठी 3℃ खाली कमी तापमानात पाणी देण्यासाठी SIC-20W एकात्मिक कमी तापमान चिलरचा संच कॉन्फिगर करा. पाणी तापमान मूल्य टर्मिनलमध्ये प्रदर्शित केले जाऊ शकते. चिलरवर सर्वाधिक पाण्याच्या तापमानाचा अलार्म सेट केला जाऊ शकतो.
हीटर यंत्रणा
1. कोरडे टाकी गरम करणे केंद्र गरम करणे, गरम करण्याची शक्ती 96kW आहे. उष्णता हस्तांतरण माध्यम म्हणून वहन तेल. वापरकर्ता गरम गरजा पूर्ण करण्यासाठी थर्मल ऑइलचे प्रमाण प्रदान करतो, सिस्टम हीटिंग बॉडी, उच्च तापमान तेल पंप, फिल्टर, तापमान सेन्सर, उच्च तापमान झडप, दाब गेज, विस्तार बॉक्स इत्यादींनी बनलेली असते.
2.हीटिंग सेंटर ऑटोमॅटिक कंट्रोल, ओव्हर टेम्परेचर अलार्म, एक्सपेन्शन टँकचा कमी ऑइल लेव्हल अलार्म, इन्स्ट्रुमेंट टेंपरेचर कंट्रोल अॅक्युरेसी ±0.1℃.
5.6.3.थर्मल ऑइल पाइपलाइन रॉक वूल इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील शीट आर्मर.