paglalarawan

Ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit, ang kagamitan ay batay sa prinsipyo ng pagpapatayo ng vacuum ng pagproseso ng vacuum at disenyo ng kagamitan sa vacuum at mga pagtutukoy ng produksyon, kasama ang aming pangmatagalang karanasan sa paggawa at akumulasyon ng transpormer, pangunahing ginagamit para sa pagpapatuyo ng katawan ng langis- sa ilalim ng tubig mga transformer, amorphous haluang metal transpormador mutual inductor at kapasitor . Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, patuloy na binabago ng kagamitan ang presyon sa loob ng tangke ng pagpapatuyo upang maging pantay ang pag-init ng produkto, at maaaring maalis ang tubig sa pagsingaw sa tangke sa tamang oras upang maiwasan ang kalawang ng bakal. Dahil ang pagpapatayo ay gumagamit ng sunud-sunod na pamamaraan, ang produkto ay hindi gaanong deformed at ang pagpapatuyo ay mas masinsinan. . Dahil ang istraktura at proseso ng aparato ay makatwiran, ang oras ng pagpapatayo ay nababawasan ng humigit-kumulang 30% hanggang 45% kumpara sa maginoo na pagpapatuyo ng vacuum. Ito ay isang kagamitan na may maaasahang pagganap, mataas na kahusayan at pagtitipid ng enerhiya.

Ayon sa mga kinakailangan ng iyong kumpanya, ang mga sumusunod na teknikal na solusyon ay iminungkahi upang magbigay ng variable pressure processing (30KV at 10KV dalawang opsyon) para sa pagpapatuyo ng mga produktong elektrikal para sa mga transformer na 33KV at mas mababa sa oil-immersed power transformer. Para sa karagdagang konsultasyon sa pagitan ng dalawang partido.

Tech Data

5.1. Vacuum drying tank system

5.1.1.Laki ng tangke ng pagpapatuyo:4000mm×3000mm×3000mm (haba×lapad×taas), pahalang na uri, ang mabisang taas ay nangangahulugang ang taas mula sa ibabang ibabaw ng tangke hanggang sa panloob na dingding ng tangke ay 3000mm. Ang tangke ng pagpapatayo ay gumagamit ng single-door na paraan, ang pinto ng tangke ay inilipat nang patagilid. Ang bawat hanay ng mga pinto ay nakakandado ng apat na hanay ng mga air cylinder.

5.1.2.Ultimate vacuum ≤ 30Pa (walang load, malamig);

Leakage rate ≤500Pa·L/S (walang load, malamig).

5.1.3.Ang tangke ay pinainit ng coil heater. Mayroon itong apat na gilid (baba, kaliwa, kanan, at likuran). Ang heat transfer oil ay ginagamit bilang heat transfer medium. Ang langis ng paglipat ng init ay konektado sa parallel. Ang mainit na pasukan ng langis ay mas malapit hangga’t maaari sa posisyon ng pinto ng tangke. Mayroong manu-manong mga balbula sa pagsasaayos para sa bawat channel sa pag-import, at apat na mga channel ay konektado sa parallel. Ang lugar ng heating coil ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng proseso ng variable na presyon. Ang kontrol sa pag-init ay kinokontrol ng proporsyonal ng oras. Ang coil ay hinangin ng argon arc sa hubog na bahagi. Ang welding ay hindi pinapayagan sa tuwid na bahagi ng tubo, at ang tatlong-napapaderan na likid ay hangga’t maaari hanggang sa ibaba. Ang single-sided coil pressure test ay 6.5 kg, ang pangkalahatang pressure test ay 8 kg.

5.1.4. Temperatura sa pagpapatakbo :135±5℃，awtomatikong kontrol sa temperatura at nababagay. Apat na sensor ng temperatura ang nakaayos sa tangke upang sukatin :(1) temperatura ng low-pressure coil at core gap ; (2) ang low-pressure coil airway temperatura; (3) ang high-pressure coil airway temperatura; (4) ang temperatura ng panloob na espasyo ng tangke. Ang lahat ng mga sensor ng temperatura ay nangangailangan ng isang tatlong-wire na platinum na may haba ng paglaban na 5000mm. Bilang karagdagan, mayroong isang interface ng pagsukat ng insulation resistance na may 6 na puntos.

5.1.5.Ang flange ng tangke ay gawa sa pangmatagalang silicone rubber na O-ring seal structure na may mataas na temperatura na resistensya at transpormador na oil resistance.

5.1.6.Ang tangke ay insulated ng rock wool (kapal na 150mm). White color steel plate ay armoring na may asul na edging, at ang kapal ng color steel plate ay 0.6mm.

5.1.7. Matapos alisin ang kalawang sa loob ng tangke, mag-spray ng 300 ℃ na pintura ng resin na may mataas na temperatura.

5.1.8. Dalawang set ng observation window device ang nakaayos sa drying tank upang mapadali ang pagmamasid sa mga kondisyon sa loob ng bahay.

5.3.Trolley at drive unit

5.3.1. Ang gumaganang platform ay maaaring magdala ng 30T, ang laki ng troli ay 3700

×2700mm, at ang taas ng troli ay ≤500mm. Magdagdag ng lubricating oil sa axle, magdagdag ng plate at air hole sa site.

5.3.2.Dina-drag ng electric traction head ang troli papasok at palabas ng vacuum tank. Ang transition track ay movable at konektado sa pagitan ng guide rail sa loob ng tank at ng guide rail sa labas ng tank. Matatag na traksyon, walang biglaang paghinto na kababalaghan. (Ang trolley ground track ay prefabricated ng mamimili, at ang nagbebenta ay dapat magbigay ng mga kaugnay na guhit at teknikal na kinakailangan).

5.4. Sistema ng vacuum

5.4.1.Ang vacuum system ay naka-configure bilang dalawang RH0300N (Hokaido, Germany, energy saving at environmental protection), isang Roots pump JRP-2000, tatlong vacuum pump, at ang maximum na pumping speed ng system ay 600m3/h. Ang sistema ng vacuum (kabilang ang mga bomba at balbula) ay awtomatikong gumagana sa pagkakasunud-sunod.

5.4.2.Ultimate vacuum ≤ 30Pa (walang load, malamig);

Leakage rate ≤500Pa·L/S (walang load, malamig).

5.4.3.Ang sistema ay nilagyan ng mataas na pagiging maaasahan ng vacuum variable pressure valve group, electromagnetic relief valve, manual relief valve, vacuum sensor (Leybold, Germany), vacuum pipeline at mga kaukulang accessories. Ang variable pressure valve group ay naglalaman ng DN50 pneumatic valve, DN25 electric valve, at film vacuum sensor (WIKA, ang pangunahing bahagi ng variable pressure process).

5.4.4.Ayon sa iba’t ibang mga parameter ng presyon sa proseso, maaasahang awtomatikong buksan o isara ng system ang kaukulang mga vacuum valve at vacuum pump sa ilalim ng kontrol ng computer.

5.4.5. Ang gas na nakuha mula sa tangke ay pinalamig at inaalis ng tubig ng condenser.

5.4.6.Ang isang waste gas separator ay inayos, at ang gas na kinuha ng vacuum pump ay idinidischarge sa labas ng planta sa pamamagitan ng discharge separator at ang pipeline upang maiwasan ang pagdumi sa kapaligiran.

Mababang temperatura ng condensation system

1. Ang isang bagong uri ng horizontal structure condenser, na mabilis at epektibong nag-condensize ng moisture sa tangke, ay may awtomatikong drainage device na hindi nakakasira sa vacuum.

2. Ang epektibong condensation area ng condenser ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso. Ang condensing tube material ay hindi kinakalawang na asero na may condensation area na 8m2 at lumalaban sa mga presyon sa itaas ng 6 Bar.

3. I-configure ang isang set ng SIC-3W integrated low temperature chillers upang magbigay ng mababang temperatura ng tubig sa ibaba 20 ℃ upang matiyak ang magandang condenser condensation effect. Ang halaga ng temperatura ng tubig ay maaaring ipakita sa terminal. Ang pinakamataas na alarma sa temperatura ng tubig ay maaaring itakda sa chiller.

init ng sistema

1. Drying tank heating center heating, heating power ay 96kW. Conduction oil bilang heat transfer medium. Nagbibigay ang user ng isang dami ng thermal oil upang matugunan ang mga kinakailangan sa pag-init, ang sistema ay binubuo ng heating body, high temperature oil pump, filter, temperature sensor, high temperature valve, pressure gauge, expansion box at iba pa.

2. Heating center awtomatikong kontrol, higit sa temperatura alarma, mababang antas ng langis alarma ng expansion tank, instrumento temperatura control katumpakan ± 0.1 ℃.

5.6.3.Thermal oil pipeline rock wool insulation, stainless steel sheet armor.