설명:

사용자의 요구 사항에 따라 장비는 진공 처리 및 진공 장비 설계 및 생산 사양의 진공 건조 원리를 기반으로 변압기 생산 및 축적에 대한 오랜 경험과 결합하여 주로 오일 바디 건조에 사용됩니다. 침수 변압기, 비정질 합금 변압기 상호 인덕터 및 커패시터. 건조 과정에서 장비는 건조 탱크 내부의 압력을 지속적으로 변경하여 제품을 고르게 가열하고 탱크의 증발수를 적시에 제거하여 철심이 녹슬지 않도록 합니다. 건조가 단계별 방식을 채택하기 때문에 제품의 변형이 적고 건조가 더욱 철저합니다. . 장치의 구조와 공정이 합리적이기 때문에 기존의 진공건조에 비해 건조시간이 약 30~45% 단축된다. 안정적인 성능, 고효율 및 에너지 절약 기능을 갖춘 장비입니다.

귀사의 요구 사항에 따라 30KV 이하의 변압기용 전기 제품 건조를 위한 가변 압력 처리(10KV 및 33KV 두 가지 옵션)를 제공하기 위해 다음과 같은 기술 솔루션이 제안됩니다. 두 당사자 간의 추가 협의를 위해.

기술 데이터

5.1.진공건조조 시스템

5.1.1. 건조 탱크 크기: 4000mm×3000mm×3000mm(길이×폭×높이), 수평형, 유효 높이는 탱크의 아래쪽 표면에서 탱크 상단의 내벽까지의 높이가 3000mm임을 의미합니다. 건조 탱크는 단일 도어 방식을 채택하고 탱크 도어는 전기적으로 옆으로 움직입니다. 각 도어 세트는 XNUMX세트의 공기 실린더로 잠급니다.

5.1.2.극한 진공 ≤ 30Pa(무부하, 냉간);

누설률 ≤500Pa·L/S(무부하, 냉간).

5.1.3.탱크는 코일 히터에 의해 가열됩니다. 6.5면(하단, 왼쪽, 오른쪽, 후면)이 있습니다. 열 전달 오일은 열 전달 매체로 사용됩니다. 열 전달 오일은 병렬로 연결됩니다. 뜨거운 오일 주입구는 탱크 도어 위치에 최대한 가깝습니다. 가져오기에는 각 채널별로 수동 조정 밸브가 있으며 8개의 채널이 병렬로 연결됩니다. 가열 코일 영역은 가변 압력 프로세스의 프로세스 요구 사항을 충족합니다. 가열 제어는 시간에 비례하여 제어됩니다. 코일은 곡선 부분에 아르곤 아크로 용접됩니다. 직관부에는 용접을 하지 않으며, XNUMX면코일은 최대한 바닥으로 한다. 단면 코일 압력 테스트는 XNUMXkg, 전체 압력 테스트는 XNUMXkg입니다.

5.1.4.작동 온도: 135±5℃, 자동 온도 조절 및 조정 가능. 1개의 온도 센서가 탱크에 배열되어 다음을 측정합니다. (2) 저압 코일 및 코어 갭의 온도; (3) 저압 코일 기도 온도; (4) 고압 코일 기도 온도; (5000) 탱크 내부 공간 온도. 모든 온도 센서에는 저항 길이가 6mm인 XNUMX선 백금이 필요합니다. 또한 XNUMX포인트의 절연 저항 측정 인터페이스가 있습니다.

5.1.5.The 탱크 플랜지는 고온 저항 및 변압기 내유성을 갖춘 수명이 긴 실리콘 고무 O 링 씰 구조로 만들어집니다.

5.1.6.탱크는 암면(두께 150mm)으로 절연되어 있습니다. 백색 강판은 청색 테두리가 있는 장갑이며 색상 강판의 두께는 0.6mm입니다.

5.1.7. 탱크 내부의 녹을 제거한 후 300℃ 고온 수지 도료를 분사합니다.

5.1.8. 실내 조건의 관찰을 용이하게 하기 위해 건조 탱크에 두 세트의 관찰 창 장치가 배치됩니다.

5.3.트롤리 및 드라이브 유닛

5.3.1. 작업 플랫폼은 30T를 견딜 수 있으며 트롤리의 크기는 3700입니다.

×2700mm이고 트롤리의 높이는 ≤500mm입니다. 차축에 윤활유를 추가하고 현장에서 판과 공기 구멍을 추가하십시오.

5.3.2.The 전기 견인 머리는 진공 탱크 안팎으로 트롤리를 끕니다. 트랜지션 트랙은 움직일 수 있으며 탱크 내부의 가이드 레일과 탱크 외부의 가이드 레일 사이에 연결됩니다. 안정적인 견인, 급정지 현상 없음. (트롤리 지상 트랙은 구매자가 조립식으로 만들고 판매자는 관련 도면 및 기술 요구 사항을 제공해야 합니다.)

5.4. 진공 시스템

5.4.1.진공 시스템은 RH0300N(독일 호카이도, 에너지 절약 및 환경 보호) 2000대, 루츠 펌프 JRP-600 3대, 진공 펌프 XNUMX대로 구성하고 시스템의 최대 펌핑 속도는 XNUMXmXNUMX/h이다. 진공 시스템(펌프 및 밸브 포함)은 순서대로 자동으로 작동합니다.

5.4.2.극한 진공 ≤ 30Pa(무부하, 냉간);

누설률 ≤500Pa·L/S(무부하, 냉간).

5.4.3. 시스템에는 고 신뢰성 진공 가변 압력 밸브 그룹, 전자기 릴리프 밸브, 수동 릴리프 밸브, 진공 센서 (Leybold, Germany), 진공 파이프 라인 및 해당 액세서리가 장착되어 있습니다. 가변 압력 밸브 그룹에는 DN50 공압 밸브, DN25 전기 밸브 및 필름 진공 센서(WIKA, 가변 압력 공정의 핵심 부품)가 포함됩니다.

5.4.4. 프로세스의 다양한 압력 매개 변수에 따라 시스템은 컴퓨터 제어하에 해당 진공 밸브 및 진공 펌프를 안정적으로 자동으로 열거나 닫을 수 있습니다.

5.4.5.탱크에서 빼낸 가스는 응축기에 의해 냉각되고 탈수됩니다.

5.4.6. 폐가스 분리기가 배치되고 진공 펌프에 의해 추출된 가스는 환경 오염을 피하기 위해 배출 분리기와 파이프라인을 통해 공장 외부로 배출됩니다.

저온 응축 시스템

1.수조내의 수분을 빠르고 효과적으로 응축시키는 새로운 형태의 수평구조 콘덴서는 진공을 손상시키지 않는 자동배수장치를 가지고 있습니다.

2. 응축기의 유효 응축 면적은 공정 요구 사항을 충족합니다. 응축 튜브 재질은 응축 면적이 8m2인 스테인리스 스틸이며 6 Bar 이상의 압력을 견딥니다.

3. 우수한 응축기 응축 효과를 보장하기 위해 3℃ 미만의 저온수를 제공하도록 SIC-20W 통합 저온 냉각기 세트를 구성하십시오. 수온 값은 단말기에 표시될 수 있습니다. 가장 높은 수온 경보는 냉각기에 설정할 수 있습니다.

난방 시스템

1. 건조 탱크 가열 센터 가열, 가열 전력은 96kW입니다. 열전달 매체로서의 전도유. 사용자는 가열 요구 사항을 충족하기 위해 열 오일의 양을 제공하며 시스템은 가열 본체, 고온 오일 펌프, 필터, 온도 센서, 고온 밸브, 압력 게이지, 확장 상자 등으로 구성됩니다.

2. 가열 센터 자동 제어, 과열 경보, 팽창 탱크의 낮은 오일 레벨 경보, 계기 온도 제어 정확도 ±0.1℃.

5.6.3. 열 송유관 암면 단열재, 스테인리스 강판 갑옷.