- 28
- Feb
மின்மாற்றி உற்பத்தி இயந்திரம்- மாறி அழுத்தம் வெற்றிட உலர்த்துதல்
மாறி அழுத்தம் வெற்றிட உலர்த்துதல்ஒரு தொகுப்பை வழங்கவும் அழுத்தம்-மாறி வெற்றிட உலர்த்தும் கருவி, கிடைமட்ட 4000mm(L)×3000mm(W)×3000mm(H)சதுர தொட்டி, முழு தானியங்கி கணினி கட்டுப்பாடு, 35KV மற்றும் அதற்கும் குறைவான மின்மாற்றிகளை உலர்த்த பயன்படுகிறது. |
விளக்கம்
பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சாதனங்கள் வெற்றிட செயலாக்கம் மற்றும் வெற்றிட உபகரண வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றின் வெற்றிட உலர்த்துதல் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மின்மாற்றி உற்பத்தி மற்றும் குவிப்பு ஆகியவற்றில் எங்கள் நீண்டகால அனுபவத்துடன் இணைந்து, முக்கியமாக எண்ணெய் உடலை உலர்த்த பயன்படுகிறது. மூழ்கிய மின்மாற்றிகள், உருவமற்ற அலாய் மின்மாற்றி பரஸ்பர தூண்டல் மற்றும் மின்தேக்கி. உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, கருவிகள் தொடர்ந்து உலர்த்தும் தொட்டியின் உள்ளே அழுத்தத்தை மாற்றி, தயாரிப்பு சமமாக வெப்பமடையும், மேலும் இரும்புக் கோர்வை துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க தொட்டியில் உள்ள ஆவியாதல் நீரை சரியான நேரத்தில் அகற்றும். உலர்த்துதல் படி-படி-படி முறையைப் பின்பற்றுவதால், தயாரிப்பு குறைவாக சிதைந்து, உலர்த்துதல் மிகவும் முழுமையானது. . சாதனத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்முறை நியாயமானதாக இருப்பதால், வழக்கமான வெற்றிட உலர்த்தலுடன் ஒப்பிடும்போது உலர்த்தும் நேரம் சுமார் 30% முதல் 45% வரை குறைக்கப்படுகிறது. இது நம்பகமான செயல்திறன், அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கருவியாகும்.
உங்கள் நிறுவனத்தின் தேவைகளின்படி, 30KV மற்றும் அதற்குக் கீழே உள்ள மின்மாற்றிகளுக்கான மின் உற்பத்திகளை உலர்த்துவதற்கான மாறி அழுத்தம் செயலாக்கத்தை (10KV மற்றும் 33KV இரண்டு விருப்பங்கள்) வழங்க பின்வரும் தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் முன்மொழியப்பட்டுள்ளன. இரு தரப்பினருக்கும் இடையே மேலும் ஆலோசனைக்காக.
டெக் டேட்டா
5.1.வெற்றிட உலர்த்தும் தொட்டி அமைப்பு
5.1.1. உலர்த்தும் தொட்டியின் அளவு: 4000mm×3000mm×3000mm (நீளம்×அகலம்×உயரம்), கிடைமட்ட வகை, பயனுள்ள உயரம் என்பது தொட்டியின் கீழ் மேற்பரப்பில் இருந்து தொட்டியின் மேற்புறத்தின் உள் சுவர் வரையிலான உயரம் 3000mm ஆகும். உலர்த்தும் தொட்டி ஒற்றை கதவு முறையைப் பின்பற்றுகிறது, தொட்டி கதவு மின்சாரம் பக்கவாட்டாக நகர்த்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு கதவுகளும் நான்கு செட் ஏர் சிலிண்டர்களால் பூட்டப்பட்டிருக்கும்.
5.1.2.அல்டிமேட் வெற்றிடம் ≤ 30Pa (சுமை இல்லை, குளிர்);
கசிவு விகிதம் ≤500Pa·L/S (சுமை இல்லை, குளிர்).
5.1.3.தொட்டி சுருள் ஹீட்டர் மூலம் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. இது நான்கு பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது (கீழ், இடது, வலது மற்றும் பின்புறம்). வெப்ப பரிமாற்ற எண்ணெய் வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற எண்ணெய் இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சூடான எண்ணெய் நுழைவாயில் தொட்டி கதவு நிலைக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக உள்ளது. இறக்குமதியில் ஒவ்வொரு சேனலுக்கும் கைமுறை சரிசெய்தல் வால்வுகள் உள்ளன, மேலும் நான்கு சேனல்கள் இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வெப்பமூட்டும் சுருள் பகுதி மாறி அழுத்தம் செயல்முறையின் செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. வெப்பக் கட்டுப்பாடு நேர விகிதாச்சாரத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வளைந்த பகுதியில் ஆர்கான் ஆர்க் மூலம் சுருள் பற்றவைக்கப்படுகிறது. நேராக குழாய் பகுதியில் வெல்டிங் அனுமதிக்கப்படவில்லை, மேலும் மூன்று சுவர் சுருள் முடிந்தவரை கீழே உள்ளது. ஒற்றை பக்க சுருள் அழுத்த சோதனை 6.5 கிலோ, ஒட்டுமொத்த அழுத்த சோதனை 8 கிலோ.
5.1.4.இயக்க வெப்பநிலை :135±5℃,தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் அனுசரிப்பு. அளவிடுவதற்கு நான்கு வெப்பநிலை உணரிகள் தொட்டியில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன:(1) குறைந்த அழுத்த சுருளின் வெப்பநிலை மற்றும் மைய இடைவெளி ; (2) குறைந்த அழுத்த சுருள் காற்றுப்பாதை வெப்பநிலை; (3) உயர் அழுத்த சுருள் காற்றுப்பாதை வெப்பநிலை; (4) தொட்டியின் உள் விண்வெளி வெப்பநிலை. அனைத்து வெப்பநிலை சென்சார்களுக்கும் 5000 மிமீ எதிர்ப்பு நீளம் கொண்ட மூன்று கம்பி பிளாட்டினம் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, 6 புள்ளிகளுடன் ஒரு காப்பு எதிர்ப்பு அளவீட்டு இடைமுகம் உள்ளது.
5.1.5.டேங்க் ஃபிளேன்ஜ் நீண்ட ஆயுள் சிலிகான் ரப்பர் O-ரிங் சீல் அமைப்பால் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் மின்மாற்றி எண்ணெய் எதிர்ப்பைக் கொண்டது.
5.1.6.தொட்டி பாறை கம்பளி (தடிமன் 150 மிமீ) மூலம் காப்பிடப்பட்டுள்ளது. வெள்ளை நிற எஃகு தகடு நீல நிற விளிம்புடன் கவசம் மற்றும் வண்ண எஃகு தகட்டின் தடிமன் 0.6 மிமீ ஆகும்.
5.1.7. தொட்டியின் உள்ளே துரு அகற்றப்பட்ட பிறகு, 300℃ உயர் வெப்பநிலை பிசின் பெயிண்ட் தெளிக்கவும்.
5.1.8. உட்புற நிலைமைகளைக் கவனிப்பதற்கு வசதியாக உலர்த்தும் தொட்டியில் இரண்டு செட் கண்காணிப்பு சாளர சாதனங்கள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன.
5.3. தள்ளுவண்டி மற்றும் இயக்கி அலகு
5.3.1. வேலை செய்யும் தளம் 30T தாங்கும், தள்ளுவண்டியின் அளவு 3700
× 2700 மிமீ, மற்றும் தள்ளுவண்டியின் உயரம் ≤500 மிமீ. அச்சில் மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும், தளத்தில் தட்டு மற்றும் காற்று துளை சேர்க்கவும்.
5.3.2.எலக்ட்ரிக் டிராக்ஷன் ஹெட், டிராலியை வெற்றிட தொட்டியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் இழுக்கிறது. டிரான்சிஷன் டிராக் நகரக்கூடியது மற்றும் தொட்டியின் உள்ளே உள்ள வழிகாட்டி ரெயிலுக்கும் தொட்டிக்கு வெளியே உள்ள வழிகாட்டி ரெயிலுக்கும் இடையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. நிலையான இழுவை, திடீர் நிறுத்த நிகழ்வு இல்லை. (டிராலி கிரவுண்ட் டிராக் வாங்குபவரால் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் விற்பனையாளர் தொடர்புடைய வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளை வழங்க வேண்டும்).
5.4.வெற்றிட அமைப்பு
5.4.1.வெற்றிட அமைப்பு இரண்டு RH0300N (ஹொகைடோ, ஜெர்மனி, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு), ஒரு ரூட்ஸ் பம்ப் JRP-2000, மூன்று வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் கணினியின் அதிகபட்ச உந்தி வேகம் 600m3/h என கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. வெற்றிட அமைப்பு (பம்புகள் மற்றும் வால்வுகள் உட்பட) வரிசையில் தானாகவே இயங்குகிறது.
5.4.2.அல்டிமேட் வெற்றிடம் ≤ 30Pa (சுமை இல்லை, குளிர்);
கசிவு விகிதம் ≤500Pa·L/S (சுமை இல்லை, குளிர்).
5.4.3.இந்த அமைப்பு அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட வெற்றிட மாறி அழுத்தம் வால்வு குழு, மின்காந்த நிவாரண வால்வு, கையேடு நிவாரண வால்வு, வெற்றிட சென்சார் (லேபோல்ட், ஜெர்மனி), வெற்றிட பைப்லைன் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மாறி அழுத்தம் வால்வு குழுவில் DN50 நியூமேடிக் வால்வு, DN25 மின்சார வால்வு மற்றும் ஃபிலிம் வெற்றிட உணரி (WIKA, மாறி அழுத்தம் செயல்முறையின் முக்கிய கூறு) ஆகியவை உள்ளன.
5.4.4.செயல்முறையின் வெவ்வேறு அழுத்த அளவுருக்களின்படி, கணினி கட்டுப்பாட்டின் கீழ் தொடர்புடைய வெற்றிட வால்வுகள் மற்றும் வெற்றிட பம்புகளை கணினி நம்பகத்தன்மையுடன் தானாகவே திறக்கலாம் அல்லது மூடலாம்.
5.4.5.தொட்டியில் இருந்து எடுக்கப்படும் வாயு, மின்தேக்கி மூலம் குளிர்ந்து நீரிழப்பு செய்யப்படுகிறது.
5.4.6.ஒரு கழிவு வாயு பிரிப்பான் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டு, சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, வெற்றிட பம்ப் மூலம் பிரித்தெடுக்கப்படும் வாயு, டிஸ்சார்ஜ் பிரிப்பான் மற்றும் குழாய் வழியாக ஆலையின் வெளிப்புறத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகிறது.
குறைந்த வெப்பநிலை ஒடுக்க அமைப்பு
1.ஒரு புதிய வகை கிடைமட்ட அமைப்பு மின்தேக்கி, இது தொட்டியில் உள்ள ஈரப்பதத்தை விரைவாகவும் திறம்படவும் ஒடுக்கி, வெற்றிடத்தை சேதப்படுத்தாத தானியங்கி வடிகால் சாதனத்தைக் கொண்டுள்ளது.
2.மின்தேக்கியின் பயனுள்ள ஒடுக்கப் பகுதி செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. மின்தேக்கி குழாய் பொருள் துருப்பிடிக்காத எஃகு 8 மீ 2 ஒடுக்கம் பகுதி மற்றும் 6 பட்டிக்கு மேல் அழுத்தத்தை தாங்கும்.
3. நல்ல மின்தேக்கி மின்தேக்கி விளைவை உறுதி செய்வதற்காக 3℃ க்கும் குறைவான வெப்பநிலை நீரை வழங்குவதற்கு SIC-20W ஒருங்கிணைந்த குறைந்த வெப்பநிலை குளிர்விப்பான்களின் தொகுப்பை உள்ளமைக்கவும். நீர் வெப்பநிலை மதிப்பை முனையத்தில் காட்டலாம். அதிக நீர் வெப்பநிலை அலாரத்தை குளிரூட்டியில் அமைக்கலாம்.
சூடாக்க அமைப்பு
1.Drying தொட்டி வெப்பமூட்டும் மையம் வெப்பமூட்டும், வெப்ப சக்தி 96kW ஆகும். வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகமாக கடத்தல் எண்ணெய். வெப்பமாக்கல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பயனர் ஒரு அளவு வெப்ப எண்ணெயை வழங்குகிறார், இந்த அமைப்பு வெப்பமூட்டும் உடல், உயர் வெப்பநிலை எண்ணெய் பம்ப், வடிகட்டி, வெப்பநிலை சென்சார், உயர் வெப்பநிலை வால்வு, பிரஷர் கேஜ், விரிவாக்கப் பெட்டி மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
2.ஹீட்டிங் சென்டர் தானியங்கி கட்டுப்பாடு, ஓவர் டெம்பரேச்சர் அலாரம், குறைந்த ஆயில் லெவல் அலாரம் ஆஃப் எக்ஸ்பான்ஷன் டேங்க், இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் டெம்பரேச்சர் கண்ட்ரோல் துல்லியம் ±0.1℃.
5.6.3.தெர்மல் ஆயில் பைப்லைன் ராக் கம்பளி காப்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள் கவசம்.