विवरण

उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, उपकरण वैक्यूम प्रसंस्करण और वैक्यूम उपकरण डिजाइन और उत्पादन विनिर्देशों के वैक्यूम सुखाने सिद्धांत पर आधारित है, जो ट्रांसफार्मर उत्पादन और संचय में हमारे दीर्घकालिक अनुभव के साथ संयुक्त है, मुख्य रूप से तेल के शरीर को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है- डूबे ट्रांसफार्मर, अनाकार मिश्र धातु ट्रांसफार्मर आपसी प्रारंभ करनेवाला और संधारित्र। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण उत्पाद को समान रूप से गर्म करने के लिए सुखाने वाले टैंक के अंदर दबाव को लगातार बदलता रहता है, और लोहे की कोर को जंग लगने से बचाने के लिए टैंक में वाष्पीकरण के पानी को समय पर समाप्त कर सकता है। क्योंकि सुखाने चरण-दर-चरण विधि को अपनाता है, उत्पाद कम विकृत होता है और सुखाने अधिक गहन होता है। . क्योंकि डिवाइस की संरचना और प्रक्रिया उचित है, पारंपरिक वैक्यूम सुखाने की तुलना में सुखाने का समय लगभग 30% से 45% कम हो जाता है। यह विश्वसनीय प्रदर्शन, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत वाला उपकरण है।

आपकी कंपनी की आवश्यकताओं के अनुसार, 30KV और नीचे के तेल-डूबे बिजली ट्रांसफार्मर के लिए विद्युत उत्पादों के सुखाने के लिए चर दबाव प्रसंस्करण (10KV और 33KV दो विकल्प) प्रदान करने के लिए निम्नलिखित तकनीकी समाधान प्रस्तावित हैं। दोनों पक्षों के बीच आगे परामर्श के लिए।

टेक डेटा

5.1. वैक्यूम सुखाने टैंक प्रणाली

5.1.1. सुखाने वाला टैंक आकार: 4000 मिमी × 3000 मिमी × 3000 मिमी (लंबाई × चौड़ाई × ऊँचाई), क्षैतिज प्रकार, प्रभावी ऊँचाई का अर्थ है टैंक की निचली सतह से टैंक की भीतरी दीवार तक की ऊँचाई 3000 मिमी है। सुखाने वाला टैंक सिंगल-डोर विधि को अपनाता है, टैंक का दरवाजा विद्युत रूप से बग़ल में चला जाता है। दरवाजों के प्रत्येक सेट को एयर सिलेंडर के चार सेटों द्वारा बंद किया जाता है।

5.1.2. अंतिम वैक्यूम ≤ 30Pa (कोई भार नहीं, ठंडा);

रिसाव दर ≤500Pa·L/S (कोई भार नहीं, ठंडा)।

5.1.3। टैंक को कॉइल हीटर द्वारा गर्म किया जाता है। इसकी चार भुजाएँ हैं (नीचे, बाएँ, दाएँ और पीछे)। हीट ट्रांसफर ऑयल का उपयोग हीट ट्रांसफर माध्यम के रूप में किया जाता है। गर्मी हस्तांतरण तेल समानांतर में जुड़ा हुआ है। हॉट ऑयल इनलेट टैंक के दरवाजे की स्थिति के जितना संभव हो उतना करीब है। आयात में प्रत्येक चैनल के लिए मैन्युअल समायोजन वाल्व होते हैं, और चार चैनल समानांतर में जुड़े होते हैं। हीटिंग कॉइल क्षेत्र चर दबाव प्रक्रिया की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है। ताप नियंत्रण आनुपातिक समय द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कॉइल को घुमावदार हिस्से में आर्गन आर्क द्वारा वेल्ड किया गया है। सीधे पाइप वाले हिस्से में वेल्डिंग की अनुमति नहीं है, और जहां तक ​​​​संभव हो तीन दीवारों वाला तार नीचे तक है। सिंगल-साइड कॉइल प्रेशर टेस्ट 6.5 किलो है, कुल प्रेशर टेस्ट 8 किलो है।

5.1.4. ऑपरेटिंग तापमान: 135 ± 5 ℃, स्वत: तापमान नियंत्रण और समायोज्य। मापने के लिए टैंक में चार तापमान सेंसर की व्यवस्था की जाती है: (1) कम दबाव वाले कॉइल और कोर गैप का तापमान; (2) कम दबाव का तार airway तापमान; (3) उच्च दबाव कुंडल वायुमार्ग का तापमान; (4) टैंक भीतरी अंतरिक्ष तापमान। सभी तापमान संवेदकों को 5000 मिमी की प्रतिरोध लंबाई के साथ तीन-तार प्लेटिनम की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, 6 बिंदुओं के साथ एक इन्सुलेशन प्रतिरोध माप इंटरफ़ेस है।

5.1.5। टैंक निकला हुआ किनारा उच्च तापमान प्रतिरोध और ट्रांसफार्मर तेल प्रतिरोध के साथ लंबे समय तक चलने वाले सिलिकॉन रबर ओ-रिंग सील संरचना से बना है।

5.1.6। टैंक रॉक वूल (मोटाई 150 मिमी) से अछूता है। सफेद रंग की स्टील प्लेट नीली किनारा के साथ बख़्तरबंद है, और रंग स्टील प्लेट की मोटाई 0.6 मिमी है।

5.1.7। टैंक के अंदर जंग हटा दिए जाने के बाद, 300 ℃ उच्च तापमान राल पेंट स्प्रे करें।

5.1.8. इनडोर परिस्थितियों के अवलोकन की सुविधा के लिए सुखाने वाले टैंक में अवलोकन विंडो उपकरणों के दो सेट व्यवस्थित किए जाते हैं।

5.3. ट्रॉली और ड्राइव यूनिट

5.3.1। वर्किंग प्लेटफॉर्म 30 टी सहन कर सकता है, ट्रॉली का आकार 3700 है

×2700mm, और ट्रॉली की ऊंचाई ≤500mm है। एक्सल में चिकनाई वाला तेल डालें, साइट पर प्लेट और एयर होल जोड़ें।

5.3.2। विद्युत कर्षण सिर ट्रॉली को वैक्यूम टैंक के अंदर और बाहर खींचता है। संक्रमण ट्रैक जंगम है और टैंक के अंदर गाइड रेल और टैंक के बाहर गाइड रेल के बीच जुड़ा हुआ है। स्थिर कर्षण, कोई अचानक रोक घटना नहीं। (ट्रॉली ग्राउंड ट्रैक खरीदार द्वारा प्रीफैब्रिकेटेड किया जाएगा, और विक्रेता प्रासंगिक चित्र और तकनीकी आवश्यकताएं प्रदान करेगा)।

5.4. वैक्यूम प्रणाली

5.4.1. निर्वात प्रणाली को दो RH0300N (होकैडो, जर्मनी, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण) के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया है, एक रूट्स पंप JRP-2000, तीन वैक्यूम पंप, और सिस्टम की अधिकतम पम्पिंग गति 600m3/h है। वैक्यूम सिस्टम (पंप और वाल्व सहित) क्रम में स्वचालित रूप से संचालित होता है।

5.4.2. अंतिम वैक्यूम ≤ 30Pa (कोई भार नहीं, ठंडा);

रिसाव दर ≤500Pa·L/S (कोई भार नहीं, ठंडा)।

5.4.3. प्रणाली उच्च विश्वसनीयता वाले वैक्यूम चर दबाव वाल्व समूह, विद्युत चुम्बकीय राहत वाल्व, मैनुअल राहत वाल्व, वैक्यूम सेंसर (लेयबोल्ड, जर्मनी), वैक्यूम पाइपलाइन और संबंधित सामान से सुसज्जित है। चर दबाव वाल्व समूह में DN50 वायवीय वाल्व, DN25 इलेक्ट्रिक वाल्व और फिल्म वैक्यूम सेंसर (WIKA, चर दबाव प्रक्रिया का प्रमुख घटक) शामिल हैं।

5.4.4। प्रक्रिया में विभिन्न दबाव मापदंडों के अनुसार, सिस्टम कंप्यूटर नियंत्रण के तहत संबंधित वैक्यूम वाल्व और वैक्यूम पंप को मज़बूती से स्वचालित रूप से खोल या बंद कर सकता है।

5.4.5। टैंक से निकाली गई गैस को कंडेनसर द्वारा ठंडा और निर्जलित किया जाता है।

5.4.6। एक अपशिष्ट गैस विभाजक की व्यवस्था की जाती है, और पर्यावरण को प्रदूषित करने से बचने के लिए वैक्यूम पंप द्वारा निकाली गई गैस को डिस्चार्ज सेपरेटर और पाइपलाइन के माध्यम से संयंत्र के बाहर छुट्टी दे दी जाती है।

कम तापमान संघनन प्रणाली

1. एक नए प्रकार की क्षैतिज संरचना कंडेनसर, जो टैंक में नमी को जल्दी और प्रभावी ढंग से संघनित करती है, में एक स्वचालित जल निकासी उपकरण होता है जो वैक्यूम को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

2. संघनित्र का प्रभावी संघनन क्षेत्र प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है। संघनक ट्यूब सामग्री 8m2 के संघनन क्षेत्र के साथ स्टेनलेस स्टील है और 6 बार से ऊपर दबाव का सामना करती है।

3. अच्छा कंडेनसर संक्षेपण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए 3 ℃ से कम तापमान का पानी प्रदान करने के लिए SIC-20W एकीकृत कम तापमान वाले चिलर के सेट को कॉन्फ़िगर करें। पानी का तापमान मूल्य टर्मिनल में प्रदर्शित किया जा सकता है। उच्चतम पानी का तापमान अलार्म चिलर पर सेट किया जा सकता है।

ताप प्रणाली

1. सुखाने वाला टैंक ताप केंद्र ताप, ताप शक्ति 96kW है। चालन तेल एक गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में। उपयोगकर्ता हीटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए थर्मल तेल की मात्रा प्रदान करता है, सिस्टम हीटिंग बॉडी, उच्च तापमान तेल पंप, फ़िल्टर, तापमान सेंसर, उच्च तापमान वाल्व, दबाव गेज, विस्तार बॉक्स आदि से बना है।

2. ताप केंद्र स्वचालित नियंत्रण, तापमान अलार्म पर, विस्तार टैंक के कम तेल स्तर अलार्म, उपकरण तापमान नियंत्रण सटीकता ± 0.1 ℃।

5.6.3.थर्मल तेल पाइपलाइन रॉक ऊन इन्सुलेशन, स्टेनलेस स्टील शीट कवच।