ෆෝවර්ඩ්

අපගේ සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද වියළි ආකාරයේ ට්රාන්ස්ෆෝමර් තෝරාගැනීම සඳහා ඔබට ස්තුතියි.

ඔබ අඩු ශබ්දයක්, අඩු පාඩුවක්, ශක්තිමත් අධි බර ධාරිතාවක්, ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ විශ්වාසනීය විදුලි කාර්ය සාධනයක් සහිත වියළි ආකාරයේ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් නිෂ්පාදනයක් තෝරාගෙන ඇත.

ඔබට මෙම නිෂ්පාදනය ඵලදායි ලෙස සහ විශ්වාසදායක ලෙස භාවිතා කිරීමට හැකිවන පරිදි, කරුණාකර මෙම අත්පොතෙහි අන්තර්ගතයට අනුව නිෂ්පාදනය ස්ථාපනය, පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.

නාමාවලි

නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය

සේවා කොන්දේසි

ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්

ආදර්ශ විස්තරය

නිෂ්පාදන පද්ධති විස්තරය

නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සහ ප්රවාහනය

පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම

ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දෘශ්ය පරීක්ෂාව

ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර පරීක්ෂණ පරීක්ෂණය

ජාල මෙහෙයුම

නඩත්තු

ආරක්ෂාව වැදගත් වේ

1. නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය

SCB ශ්‍රේණියේ දුම්මල පරිවරණය කරන ලද වියළි ආකාරයේ බල ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ආරක්ෂාව, විශ්වසනීයත්වය, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පහසු නඩත්තු කිරීමේ වාසි ඇත. ආර්ථික ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික අදාළත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින්, මෙම ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් මාලාව පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත. නිෂ්පාදන සැලසුම උසස්, ක්රියාවලිය දැඩි වන අතර පරීක්ෂණය පරිපූර්ණයි. අධි-වෝල්ටීයතා එතීෙම් උසස් තත්ත්වයේ සන්නායක සහ රික්ත වාත්තු කිරීම සහ සුව කිරීම මගින් සාදන ලද විශිෂ්ට පරිවාරක ද්රව්ය භාවිතා කරයි. අඩු වෝල්ටීයතා වංගු කිරීම උසස් තත්ත්වයේ තීරු ද්රව්ය සමඟ තුවාළනු ලබන අතර, යකඩ හරය විශිෂ්ට තාක්ෂණයෙන් සාදා ඇති උසස් තත්ත්වයේ ඉහළ පාරගම්ය සීතල-රෝල් කරන ලද සිලිකන් වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇත. එබැවින්, නිෂ්පාදනයට ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ විද්‍යුත් ශක්තියක් ඇති අතර ඉතා හොඳ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනයක් ඇත, නිෂ්පාදනයට කුඩා අර්ධ විසර්ජනයක්, ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක්, දිගු ක්‍රියාකාරී ආයු කාලයක්, තෙතමනය අවශෝෂණයක් නොමැත, ගිනි දැල්වීම, පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධය, දූෂණය නැත, අඩු පාඩු , සැහැල්ලු බර, ස්වයංක්රීය උෂ්ණත්ව පාලනය ස්ථාපන ඉඩ, නඩත්තු වියදම්, සහ විදුලිය ඉතිරි කරයි. එය බර මධ්‍යස්ථානයට විනිවිද යා හැකි අතර නාගරික ඉදිකිරීම්, උස් ගොඩනැගිලි, වාණිජ මධ්‍යස්ථාන, නේවාසික නිවාස, විනෝදාස්වාද සහ ක්‍රීඩා මධ්‍යස්ථාන, රෝහල්, සංචාරක ගොඩනැගිලි, ගුවන් තොටුපල, වරාය, දුම්රිය ස්ථාන, උමං මාර්ග, මහාමාර්ග උමං සිවිල් ගුවන් ආරක්ෂක පහසුකම් සඳහා සුදුසු වේ. , පෙට්‍රෝ රසායනික ව්‍යවසාය, විද්‍යුත් රසායනික ව්‍යවසාය, ආහාර කර්මාන්තය, අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම, අක්වෙරළ තෙල් වේදිකා, පතල් සහ වෙනත් ස්ථාන.

2. සේවා කොන්දේසි

2.1 ස්ථාපන අඩවියේ උන්නතාංශය 1000m නොඉක්මවිය යුතු අතර, පරිසර උෂ්ණත්වය 40 ° C ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය (මෙම අවශ්යතාව ඉක්මවා ගියහොත් විශේෂ අභිරුචිකරණය කළ හැක).

2.2 පරිසරය භාවිතා කරන්න: සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 100%, පරිසර උෂ්ණත්වය: +40 ° C සිට -5 ° C (-5 ° C ගෘහස්ථ ට්රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා සුදුසු වේ).

2.3 මෙම නිෂ්පාදනය සාමාන්යයෙන් ගෘහස්ථ වර්ගයකි. ස්ථාපන අඩවිය පිරිසිදු විය යුතුය,

විදේශීය ද්‍රව්‍ය, දූවිලි හා විඛාදන වායුවකින් තොර, හොඳ වාතාශ්‍රය තත්ත්වයන් ඇත. එය පහළම මාලය හෝ වෙනත් දුර්වල වාතාශ්රය සහිත ස්ථානවල ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, බලහත්කාරයෙන් වාතාශ්රය පිළිබඳ ගැටළුව සලකා බැලිය යුතුය. IKW සඳහා මෙම නිෂ්පාදනයේ පාඩුව (No-load loss + load loss) වාතාශ්‍රය 3-4 m3/min පමණ වේ.

2.4 නිෂ්පාදනය ස්ථාපනය කරන විට, ආවරණය සාමාන්යයෙන් 800mm දුරින් විය යුතුය

බිත්ති සහ අනෙකුත් බාධක වලින්, සහ 300mm ක දුරක් තිබිය යුතුය

යාබද ට්රාන්ස්ෆෝමර් ආවරණ අතර.

2.5 සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය භාවිතා කරන ස්ථානයේ කෙලින්ම තැබිය හැකි අතර, ස්ථාපනය සහ පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. ප්රති-කම්පන සහ අනෙකුත් විශේෂ අවශ්යතා සහිත තත්ත්වයන් සඳහා, ට්රාන්ස්ෆෝමරය සවි කර ඇති අත්තිවාරම බෝල්ට් සමඟ තැන්පත් කළ යුතු අතර, ට්රාන්ස්ෆෝමරය බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග මගින් සවි කළ යුතුය.

 

3. ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්

3.1 ශ්රේණිගත සංඛ්යාතය: 50Hz

3.2 සිසිලන ක්‍රමය: AN (AF) හෝ පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව

3.3 ෂෙල් ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිය: IP20 හෝ පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව.

3.4 සම්බන්ධතා කණ්ඩායම් ලේබලය: Dyn11 හෝ පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව.

3.5 ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් අදියර අනුපිළිවෙල: ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ අධි වෝල්ටීයතා පැත්තට වමේ සිට දකුණට මුහුණලා, අධි වෝල්ටීයතා පැත්ත ABC වන අතර අඩු වෝල්ටීයතා පැත්ත a(o)bc වේ.

3.6 සුළං පරිවාරක පන්තිය: F පන්තිය හෝ පරිශීලක අවශ්යතා අනුව.

3.7 පරිවාරක මට්ටම

10kV ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදනවල බල සංඛ්‍යාතයට ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතාවය 35kV වන අතර ආවේගයට ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතාවය 75kV වේ. 20kV පන්තියේ නිෂ්පාදනවල බල සංඛ්‍යාතයට ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතාව 50kV, ආවේගවලට ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතාව 125kV, සහ 30kV පන්තියේ නිෂ්පාදනවල බල සංඛ්‍යාතයට ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතාවය 70kV වන අතර ආවේගයට ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතාව 170kV වේ.

3.8 උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ සීමාව:

පරිවාරක පද්ධතියේ උෂ්ණත්වය (C): 155. උපරිම උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම (k): 100.

 

4. ආදර්ශ විස්තරය

5. නිෂ්පාදන පද්ධති විස්තරය

5.1 උෂ්ණත්ව සංදර්ශකය සහ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය

මෙම නිෂ්පාදනය පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව උෂ්ණත්ව සංදර්ශක උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත විය හැකි අතර එහි කාර්යයන් වන්නේ:

(1) ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ක්‍රියාත්මක වන විට දඟර උෂ්ණත්වය හඳුනාගෙන එය ප්‍රදර්ශනය කරන්න

ස්වයංක්රීයව.

(2) විදුලි පංකාව ආරම්භ කිරීමට සකසන්න, දඟර උෂ්ණත්වය 80 °Cට ළඟා වූ විට විදුලි පංකාව ආරම්භ කරන්න (පෙරනිමි අගය, වෙනස් කළ හැකි).

(3) අධි-උෂ්ණත්ව අනතුරු ඇඟවීම, දඟර උෂ්ණත්වය 130 °C (පෙරනිමි අගය, වෙනස් කළ හැකි) ළඟා වූ විට, අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥාවක් නිකුත් කෙරේ.

(4) රේඛාවේ පරිසර උෂ්ණත්වය ඉක්මවන විට, අධික උෂ්ණත්ව චාරිකාව

150 °C (පෙරනිමි අගය, වෙනස් කළ හැකි), සංචාර සංඥාව ප්‍රතිදානය වේ.

(5) සංඥා උෂ්ණත්වමානයේ නියමිත සීමාව ඉක්මවා ගිය විට, විදුලි පංකාව විය හැක

ආරම්භ කිරීම සහ නතර කිරීම, විදුලි සැපයුම කපා හැරිය හැකි අතර, ට්රාන්ස්ෆෝමරය ආරක්ෂා කළ හැකිය.

 

 

 

 

5.2 සිසිලන පද්ධතිය සිසිලන ක්‍රමය ස්වයං සිසිලනය (AN) වේ. ස්වයං-සිසිලනය අතරතුර, ප්රතිදාන ධාරිතාව 100% ක් වන අතර, බලහත්කාරයෙන් වායු සංසරණ සිසිලනය (AF) තුළ කෙටි කාලීන අධි බරක් අවසර දෙනු ලැබේ.

5.3 ආරක්ෂණ උපාධිය ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ආවරණයක් සහිතව නොමැති විට, ගෘහස්ථ භාවිතය සඳහා ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිය IP00 වේ; පරිශීලකයාට එය අවශ්‍ය නම්, එය ආවරණයකින් සමන්විත විය හැකිය, එනම්, IP20 හෝ IP30 හෝ IP40 (ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ක්‍රියා විරහිත කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතුය).

සටහන: IP20 සංවෘතයට මිලිමීටර් 12 ට වඩා විශාල ඝන ආගන්තුක වස්තූන් ඇතුල් වීම වැළැක්විය හැකි අතර සජීවී කොටස සඳහා ආරක්ෂිත බාධකයක් සැපයිය හැකිය. IP30 හි ආරක්ෂිත කවචයට මිලිමීටර් 2.5 ට වඩා විශාල විදේශීය වස්තූන් ඇතුල් වීම වැළැක්විය හැකිය. 1P40 කවචයට මිලිමීටර 1 ට වඩා විශාල විදේශීය වස්තූන් ඇතුළු වීම වළක්වා ගත හැකිය.

 

6. නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සහ ප්රවාහනය

6.1 නිෂ්පාදන වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: විවෘත වර්ගය (ආරක්ෂිත ආවරණයක් නොමැතිව) සහ ආරක්ෂිත වර්ගය (ආරක්ෂිත ආවරණයක් සහිත), සාමාන්යයෙන් දුම්රිය, ජල මාර්ගය සහ මහාමාර්ග මගින් ප්රවාහනය කරනු ලැබේ. ස්විච, තාප ස්ථාය, වායු සිසිලන උපාංග, බාහිර ආරක්ෂණ උපාංග ආදිය වෙන වෙනම ඇසුරුම් කළ යුතුය) හෝ ප්‍රවාහනය සඳහා සමස්තයක් ලෙස ඇසුරුම් කළ යුතුය. නිෂ්පාදන එසවීමට සහ බෑම සඳහා දොඹකර, වින්ච් හෝ වෙනත් අනුරූප ප්‍රවාහන යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතා කළ හැකිය.

6.2 නිෂ්පාදනයේ ප්රවාහනය අතරතුර, වැසි ජලය පොඟවා ගැනීමෙන් වළක්වා ගැනීම සඳහා වැසි ආරක්ෂිත පියවරයන් තිබිය යුතුය.

6.3 ඇසුරුම් පෙට්ටි සහිත නිෂ්පාදන එසවීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඇසුරුම් පෙට්ටියේ පතුලේ හතරේ කොන් වල සිල්පර මත ලණු එල්ලා තැබිය යුතු අතර, ඇසුරුම් නොකළ නිෂ්පාදන මිලිමීටර් 100 ක් එසවිය හැකි විශේෂ එසවුම් උපකරණ සමඟ එසවිය යුතුය. මුලින්ම බිම සිට -150mm, පසුව විධිමත් ලෙස එසවීම.

6.4 ප්‍රවාහනයේදී, ප්‍රවාහන මාර්ගයේ 15°ට වඩා ඉහළ සහ පහළ බෑවුම් නොතිබිය යුතුය. වාහනය ඒකාකාරව බර පැටවිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, භාණ්ඩයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය පැටවීමේදී වාහනයේ සිරස් මැද රේඛාව මත පිහිටා තිබිය යුතුය. වැළැක්වීම සඳහා

ප්රවාහනය අතරතුර නිෂ්පාදනයේ විස්ථාපනය සහ පෙරළීම, නිෂ්පාදනයේ දිගු අක්ෂයේ දිශාව ප්රවාහන දිශාවට අනුකූල විය යුතු අතර, භාණ්ඩය ප්රවාහනය කරන වාහනය මත දැඩි ලෙස බැඳී තිබිය යුතුය.

6.5 දොඹකරයකින් තොරව පැටවීම සහ බෑමේදී, ආරක්ෂිත තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලිය යුතු අතර, නිෂ්පාදනයේ ප්රවාහන බරට ගැලපෙන්නේ දැයි බැලීමට එසවුම් ධාරිතාව පරීක්ෂා කළ යුතුය.

 

6.6 පරිශීලකයාට අවශ්‍ය ට්‍රොලියක් සහිත නිෂ්පාදන සඳහා, නිෂ්පාදන ප්‍රවාහනයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රවාහනයේදී බානු ලබන රෝලර් සහිත ට්‍රොලියක් පතුලේ ස්ථාපනය කර ඇත. ගමනාන්තයට පැමිණීමෙන් පසු, එය නැවත සකස් කර ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ස්ථාපනය කර ඇත. ට්‍රොලියක් සහිත නිෂ්පාදන. රාමුවේ දෙපැත්තේ ඇති රෝලර් පතුවළ දිශාව 90°කින් වෙනස් කිරීමෙන්,

නිෂ්පාදිතය තිරස් අතට හෝ සිරස් අතට ගෙන යා හැකිය.

6.7 භාණ්ඩය ගමනාන්තයට භාරදීමෙන් පසු, ප්‍රවාහන තත්වයේ වාහන නැවැත්වීමේ කාලය හැකිතාක් කෙටි කළ යුතුය (එළිමහන් වාහන නැවැත්වීමෙන් වළකින්න). ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, එය හැකිතාක් ආවරණය, වියලි සහ වාතාශ්රය සහිත ස්ථානයක නවතා තැබිය යුතුය. ඒ අතරම, නිෂ්පාදිතය සොරකම්-විරෝධී, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ දූවිලි, අපිරිසිදු, ගැටිති, හානි හා අපිරිසිදු බවට පත් කිරීමට පියවර ගත යුතුය.

 

7. පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම

7.1 නිෂ්පාදිතය ලැබීමෙන් පසු, පරිශීලකයා නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කිරීම සහ පිළිගැනීම සඳහා පෙට්ටිය විවෘත කළ යුතුය, ඇසුරුම් ලැයිස්තුවේ ලැයිස්තුගත කර ඇති අයිතම සම්පූර්ණ දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ප්‍රවාහනයේදී ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයට හානි වී ඇත්ද, නිෂ්පාදන කොටස් වලට හානි වී විස්ථාපනය වී ඇත්ද, සහ ගාංචු ලිහිල්ද, පරිවරණයට හානි වී තිබේද සහ දූෂණය වීමේ සලකුණු තිබේද යන්න ආදිය.

7.2 නිෂ්පාදන නාම පුවරුවේ දත්ත පරිශීලකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති නිෂ්පාදන පිරිවිතර, ධාරිතාව, වෝල්ටීයතා මට්ටම, සම්බන්ධතා කණ්ඩායම් ලේබලය, කෙටි-පරිපථ සම්බාධනය යනාදිය සමඟ අනුකූලද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

7.3 නිෂ්පාදිතය අසුරා පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, එය වහාම ක්‍රියාත්මක නොකළහොත්, එය නැවත ඇසුරුම් කර ආරක්ෂිත ගෘහස්ථ ස්ථානයක තැබිය යුතුය (සොරකම්-විරෝධී, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී, දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී, අපිරිසිදු වීම, ප්‍රති-ගැටීම) නිෂ්පාදනයේ ගබඩා කිරීම අනතුරු ඇඟවීමට.

7.4 ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය පිළිගැනීම ප්‍රවාහන දෙපාර්තමේන්තුව සමඟ අනුරූප භාරදීමේ ලිපියට අත්සන් කළ යුතුය. භාරදීමේ ලිපිය පරීක්ෂා කිරීමේදී සොයාගත් ගැටළු පිළිබිඹු කරයි.

7.5 පරීක්ෂා කිරීමේදී ඇසුරුම් පෙට්ටිය සහ නිෂ්පාදනයට බරපතල හානි සිදුවී ඇත්නම්, වහාම ප්‍රවාහන සහ රක්ෂණ දෙපාර්තමේන්තු වෙත දැනුම් දිය යුතු අතර, එම ස්ථානය ඉවත් කිරීම සඳහා තබා ගත යුතුය.

 

8. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දෘශ්ය පරීක්ෂාව

8.1 පෙට්ටිය විවෘත කිරීමෙන් පසු, දඟරයේ සහ හරයේ යාන්ත්‍රික අඛණ්ඩතාව, කම්බි කවයේ සහ හරයේ සම්පීඩන මට්ටම සහ තද කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් බාහිර තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ආරක්ෂකයින් (ඇත්නම්) ඉවත් කරන්න. සම්බන්ධතාවයෙන් පිටත බෝල්ට්.

 

 

 

 

 

8.2 පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, සියලුම ගාංචු සහ දඟර සහ යකඩ හරවල සම්පීඩන කොටස් අනුපිළිවෙලින් නැවත තද කළ යුතු අතර, ලිහිල් කිරීමට ඉඩ නොදේ.

8.3 කර්මාන්තශාලා තාක්ෂණික තත්ත්වයන් සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර් ශරීරය මත ස්ථාපනය කර ඇති සම්පූර්ණ සංරචක කට්ටලයේ අදාළ උපදෙස් අනුව විසන්ධි කරන ලද කොටස් නැවත සකසන්න.

8.4 නිෂ්පාදනයේ දූවිලි හා අපිරිසිදුකම සඳහා, වියළි සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න. රෙදි කඩකින් පිරිසිදු කිරීම වැනි විශේෂ අවස්ථා වලදී, රෙදි වියළි, ​​පිරිසිදු සහ ලින්ට් රහිත විය යුතුය.

8.5 ගබඩා කාලය දිගු වන විට, ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ මතුපිට ජල බිඳිති හෝ බරපතල ඝනීභවනය ඇති විට, ඔබ වියළි ප්රතිකාර ලබා ගත යුතු අතර, දඟරයේ පරිවාරක කාර්ය සාධනය සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසුව දඟරය භාවිතා කළ හැකිය.

 

9. ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර පරීක්ෂණ පරීක්ෂණය

9.1 ඉහළ සහ අඩු වෝල්ටීයතා වංගු වල DC ප්‍රතිරෝධය මැනීම (දත්ත කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂණ සහතිකයේ දක්වා ඇති දත්ත වලට අනුකූලද යන්න).

9.2 යකඩ හරයේ භූගත කිරීම පරීක්ෂා කරන්න (භූමික කැබැල්ල සාමාන්‍යයෙන් පහළ යකඩ වියගහේ හෝ ඉහළ යකඩ වියගහේ කෙළවරේ පිහිටා ඇත), භූගත කිරීම විශ්වාසදායකද, විදේශීය ද්‍රව්‍ය අතිච්ඡාදනය වී තිබේද සහ බහු එකක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. – ලක්ෂ්ය භූගත සංසිද්ධිය.

9.3 පරිවාරක ප්රතිරෝධය මැනීම

 

වෝල්ටීයතා පන්තිය	10kV	20kV	30kV
අධි වෝල්ටීයතා දඟරයේ සිට අඩු වෝල්ටීයතා දඟර දක්වා	500MΩ	800MΩ	1000MΩ
අධි වෝල්ටීයතා දඟරයක් බිමට	500MΩ	800MΩ	1000MΩ
අඩු වෝල්ටීයතා දඟර (0.4V) බිමට	50MΩ	50MΩ	50MΩ
හරයට බිමට	5MΩ	5MΩ	5MΩ

 

9.4 බල සංඛ්‍යාතයට ඔරොත්තු දෙන වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණය සිදු කරන විට, තාප ස්ථායයේ අභ්‍යන්තර සංරචක බිඳවැටීම සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් දඟරයේ බිඳවැටීම පවා වැළැක්වීම සඳහා කම්බි ආවරණයෙන් උෂ්ණත්ව පාලන පරීක්ෂණ වයරය පිටතට ගත යුතුය.

9.5 ආරක්ෂණ පද්ධතිය හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

9.6 ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ ස්ථාපන ස්ථානය තාප විසර්ජන තත්ත්වයන්ට බලපාන බිත්ති සහ අනෙකුත් වස්තූන්ගෙන් අවම වශයෙන් 800mm දුරින් විය යුතුය. ට්රාන්ස්ෆෝමරය සවිකිරීමෙන් පසුව, විශ්වසනීය භූගත කිරීම සඳහා භූගත බෝල්ට් සාමාන්ය භූගත පරිපථයට සම්බන්ධ කළ යුතුය.

 

10. ජාල මෙහෙයුම

10.1 සහායක ආරක්ෂණ උපාංගය සහ අධීක්ෂණ පද්ධතිය පදනම් කර සුදුසුකම් ලැබීමෙන් පසුව, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ප්‍රථමයෙන් බරක් රහිතව ක්‍රියාත්මක විය යුතු අතර, තුන් වරක් කම්පන වැසීමෙන් පසු, රිලේ ආරක්ෂණ පද්ධතිය පරීක්ෂා කර සකස් කරන්න.

10.2 නිෂ්පාදිතය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමෙන් පසු, ඉහළ පීඩන පැත්තේ ටැප් ස්ථාන ශ්රේණිගත අගය තත්ත්වය අනුව සම්බන්ධ වේ. මෙහෙයුම අතරතුර වෝල්ටීයතා ගැලපීම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදන නාම පුවරුවේ දක්වා ඇති ටැප් වෝල්ටීයතාවයට අනුව, අනුරූප ටැප් සම්බන්ධතාවය මත අදියර තුනක් එකවර සකස් කර ඇත (උද්දීපනයක් සහ වෝල්ටීයතා නියාමනයක් නොමැති විට), සහ ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ බල සැපයුම කපා හැරේ.

10.3 ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය BWDK ශ්‍රේණියේ තාප ස්ථාය භාවිතා කරන අතර, උෂ්ණත්වය මැනීමේ මූලද්‍රව්‍යය අඩු වෝල්ටීයතා දඟරයේ ඉහළ කෙළවරේ තැන්පත් කර ඇති අතර එමඟින් තෙකලා දඟරවල අදාළ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව හඳුනාගෙන ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය. දඟර උෂ්ණත්වය නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ විට, උෂ්ණත්වමානයට විදුලි පංකාව ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ කළ හැකිය, විදුලි පංකාව නැවැත්විය හැකිය, අනතුරු ඇඟවීම, ගමන, සහ සැකසූ උෂ්ණත්වය පරිශීලකයාට සකස් කළ හැකිය.

 

11. නඩත්තු

වියළි ආකාරයේ ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය යම් කාලයක් ක්‍රියාත්මක වූ පසු, විදුලිය විසන්ධි කර පහත අවශ්‍ය පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතුය.

11.1 හානිය, විරූපණය, ලිහිල් කිරීම, දුර්වර්ණ වීම, විසර්ජන හෝඩුවාවන් සහ විඛාදනය සඳහා විවිධ කොටස්වල දඟර, මුද්‍රා තැබීමේ වයර්, ටැප් පර්යන්ත සහ ගාංචු පරීක්ෂා කරන්න. මැනීම.

11.2 ට්රාන්ස්ෆෝමරයෙන් දූවිලි ඉවත් කරන්න. අතින් ස්පර්ශ කළ හැකි සියලුම කොටස් පිරිසිදු, ලින්ට් රහිත වියළි රෙද්දක් ආදියෙන් පිස දැමිය යුතු නමුත් වාෂ්පශීලී පිරිසිදුකාරක භාවිතා නොකළ යුතුය. යකඩ හර දඟරයේ ඇතුළත පිසදැමීමට අපහසු කොටස් සඳහා, දූවිලි ඉවත් කිරීමට වියළි සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කළ යුතුය.

11.3 විදුලි පංකාවෙන් සමන්විත ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය විදුලි පංකාවේ ඇති දූවිලි හා පස් ඉවත් කළ යුතුය (හානි නිසා විදුලි පංකාවේ තල විකෘති නොකිරීමට වගබලා ගන්න) සහ විදුලි පංකාවේ ග්‍රීස් පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් එය අතිරේක හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

11.4 පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම අවසන් වූ පසු, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය නැවත ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, දඟරයේ සහ යකඩ හරයේ සහ පරිවාරක කොටස්වල ඉතිරිව ඇති ලෝහ හෝ ලෝහමය නොවන ආගන්තුක ද්‍රව්‍ය තිබේද යන්න හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතුය.

 

12. ආරක්ෂාව වැදගත් වේ

12.1 උෂ්ණත්ව පාලකයේ (සහ විදුලි පංකාවේ) බල සැපයුම ට්රාන්ස්ෆෝමරයට සෘජුව සම්බන්ධ නොවී ස්විච් තිරය හරහා ලබා ගත යුතුය.

12.2 ට්රාන්ස්ෆෝමරය ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, ට්රාන්ස්ෆෝමර් කාමරයේ භූගත පද්ධතිය පරීක්ෂා කළ යුතුය.

12.3 ට්රාන්ස්ෆෝමර් ආවරණයේ දොර වසා තිබිය යුතුය

විදුලිය භාවිතයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම.

12.4 අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා කුඩා සතුන් ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් කාමරයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීමට පියවර ගත යුතුය.

12.5 කාර්ය මණ්ඩලය ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් කාමරයට ඇතුළු වන විට පරිවාරක සපත්තු පැළඳිය යුතුය, සජීවී කොටසෙන් ආරක්ෂිත දුර කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය ස්පර්ශ නොකළ යුතුය.

12.6 ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ ශබ්දය හදිසියේ වැඩි වන බව පෙනී ගියහොත්, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ බර තත්ත්වය සහ විදුලිබල ජාලයේ වෝල්ටීයතාවය නිරීක්ෂණය කිරීමට ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය, ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ උෂ්ණත්ව වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, සහ ඒ සඳහා අදාළ පුද්ගලයින් සම්බන්ධ කර ගන්න. නියමිත වේලාවට උපදේශනය.

12.7 ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය පරීක්ෂා කර වසර 1-2 ක් නිතිපතා නඩත්තු කළ යුතුය.

12.8 ස්ථාපනය, පරීක්ෂා කිරීම, ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය සුදුසුකම් ලත් වෘත්තිකයන් විසින් සිදු කළ යුතුය.