மின்மாற்றி எண்ணெயின் காப்பு வலிமை, மின்கடத்தா இழப்பு குணகம் மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளை மேம்படுத்த, மின்மாற்றி எண்ணெயை எண்ணெய் தொட்டியில் செலுத்துவதற்கு முன்பு எண்ணெயில் உள்ள நீர், வாயு மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். நடைமுறை பயன்பாட்டில், பல்வேறு வகையான மின்மாற்றி எண்ணெய்களுக்கு இலக்கு சிகிச்சையை நாங்கள் மேற்கொண்டுள்ளோம், நல்ல முடிவுகளுடன்.

1. நீர் மற்றும் தூசி போன்ற அசுத்தங்களால் பொதுவாக மாசுபடும் டிரான்ஸ்பார்மர் ஆயிலுக்கு, தட்டு மற்றும் பிரேம் ஃபில்டர் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தலாம். வடிகட்டுதலின் பல சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, அது அடிப்படையில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். தண்ணீரை உறிஞ்சுவதற்கும் அசுத்தங்களை வடிகட்டுவதற்கும் எண்ணெய் வடிகட்டி காகிதத்தைப் பயன்படுத்துவது அதன் கொள்கையாகும். அதன் எளிமையான அமைப்பு மற்றும் வசதியான கையாளுதலின் காரணமாக, இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தீமை என்னவென்றால், வடிகட்டுதல் முழுமையடையவில்லை, நுண்ணிய அசுத்தங்களை அகற்றும் விளைவு நன்றாக இல்லை, மேலும் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​எண்ணெய் வடிகட்டி காகிதத்தை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்.

2. இப்போது வெற்றிட எண்ணெய் வடிகட்டி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எண்ணெயில் உள்ள நீர் மற்றும் வாயுவை முழுமையாக அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், சிறிய அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகிறது. செயல்முறை ஓட்டம்: சிகிச்சை செய்ய வேண்டிய மின்மாற்றி எண்ணெய் → கரடுமுரடான வடிகட்டுதல் → நன்றாக வடிகட்டுதல் → வெற்றிட நீரிழப்பு மற்றும் வெப்பமூட்டும் எண்ணெயின் வாயுவை நீக்குதல் → எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு. உலோக வடிகட்டி திரை மற்றும் சக்திவாய்ந்த காந்தம் 1~ μM சுவடு அசுத்தங்களை அகற்ற கரடுமுரடான வடிகட்டலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தற்போது, ​​சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக தூள் பொருட்கள், மெட்டல் மைக்ரோபோரஸ் பொருட்கள், பீங்கான் வடிகட்டி பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு கட்டமைப்புகள் கொண்ட வடிகட்டி கூறுகள் உட்பட பல வகையான சிறந்த வடிகட்டிகள் உள்ளன. இதிலிருந்து தரவு: பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் விநியோக உபகரண நெட்வொர்க்

மின்மாற்றி எண்ணெய் சூடாக்கப்படுகிறது, வெற்றிடமாக்கப்படுகிறது, நீரிழப்பு மற்றும் வாயு நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. எண்ணெய் தொட்டியை வெற்றிடமாக்கி, சூடாக்கப்பட்ட மின்மாற்றி எண்ணெயைத் தெளித்து ஆயில் மூடுபனியை உருவாக்க வேண்டும், இதனால் எண்ணெயில் உள்ள வாயு மற்றும் நீர் வெளியேறும். எண்ணெய் வெப்பநிலை பொதுவாக சுமார் 65 ℃ மற்றும் எண்ணெய் வயதானதைத் தவிர்க்க அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இந்த முறை நல்ல நீரிழப்பு மற்றும் வாயு நீக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். இருப்பினும், எண்ணெயை மிக நுண்ணிய மூடுபனியில் தெளித்தால், வெற்றிட பம்ப் மூலம் வெளியேற்றுவது எளிது.

குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட எண்ணெய்த் துளிகளில் எண்ணெய் தெளிக்கப்பட்டால், எண்ணெய்த் துளிகளின் அதிக இடைமுகப் பதற்றம் காரணமாக எண்ணெய்த் துளிகளில் உள்ள நீராவி முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படாது. எனவே, ஸ்ப்ரே துளையின் விட்டம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெற்றிட பம்ப் மூலம் மின்மாற்றி எண்ணெயை பம்ப் செய்வதைத் தடுக்க எண்ணெய் தொட்டியின் உறிஞ்சும் துறைமுகத்தில் சில தடுப்புகளை அமைக்க வேண்டும்.

தற்போது, ​​மேம்பட்ட சவ்வு நீரிழப்பு மற்றும் வாயுவை நீக்கும் முறைகள் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொட்டியில் நுழையும் எண்ணெய் சில வாயு நீக்கும் தனிமங்களுக்குப் பிறகு மிக மெல்லிய எண்ணெய்ப் படலத்தை உருவாக்கினாலும், முழு நீரிழப்பு மற்றும் வாயுவை நீக்கும் செயல்முறை ஒரு நீரிழப்பு மற்றும் வாயுவை நீக்கும் செயல்பாட்டில் நிறைவுற்றது. எண்ணெய் படலத்தின் நிலை எண்ணெயில் உள்ள நீர் மற்றும் வாயுவை அகற்றுவதை எளிதாக்குகிறது.

3. அசுத்தமான மின்மாற்றி எண்ணெய் சிகிச்சை. அசுத்தமான மின்மாற்றி எண்ணெய் (பொதுவாக அழுக்கு எண்ணெய் என்று அழைக்கப்படுகிறது) என்பது சிறிய அசுத்தங்கள் மற்றும் எண்ணெய் மூலக்கூறுகள் மற்றும் பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் மின்மாற்றி எண்ணெயின் கலவையால் உருவாக்கப்பட்ட கொலாய்டால் மாசுபட்ட மின்மாற்றி எண்ணெயைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, இது பராமரிப்பு பொருட்களிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் எண்ணெய் (இந்த எண்ணெயின் pH மதிப்பு ஏற்கனவே மிகவும் குறைவாக உள்ளது). எண்ணெய் குறியீட்டை மேம்படுத்த, இந்த வகையான கழிவு எண்ணெயை உறிஞ்சுதல் மூலம் சுத்திகரிக்க வேண்டும். சிலிக்கா ஜெல் (SiO2) அல்லது செயல்படுத்தப்பட்ட அலுமினா (A12O3) பொதுவாக உறிஞ்சியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கழிவு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு முறையில், சிலிக்கா ஜெல் மற்றும் மின்மாற்றி எண்ணெய்க்கு இடையே முழு தொடர்பை உறுதி செய்வதற்கும், சிலிக்கா ஜெல்லை மாற்றுவதற்கும் வசதியாக, சிலிக்கா ஜெல் தொட்டியில் பல உதரவிதானங்கள் அமைக்கப்பட்டு, சிலிக்கா ஜெல் ஒரு சிறிய துணி பையில் வைக்கப்படுகிறது. அவசரநிலைக்கு. சுழற்சி, மொத்தமாக இல்லை. சூடான மின்மாற்றி எண்ணெய் சிலிகான் எண்ணெய் தொட்டிக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட சுழற்சிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இதனால் அது உறிஞ்சும் பாத்திரத்தை முழுமையாக வகிக்க முடியும், பின்னர் அது எண்ணெய் வடிகட்டி மூலம் சுத்தமான எண்ணெய் தொட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. உறிஞ்சுதல் விளைவை தீர்மானிக்க சிகிச்சையின் போது வழக்கமான கண்காணிப்பு நடத்தப்பட வேண்டும். உறிஞ்சுதல் விளைவு தெளிவாக இல்லாதபோது, ​​சிலிக்கா ஜெல்லை மாற்றவும். பொதுவாக, சிலிக்கா ஜெல்லின் அளவு எண்ணெய் எடையில் 3%~5% ஆகும். புதிய எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு முறையிலிருந்து கழிவு எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு முறையானது குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக பிரிக்கப்பட வேண்டும். எண்ணெய் அமைப்பில் சாதாரண உற்பத்திக்கு முன், அழுக்கு எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட எண்ணெய் தொட்டி மற்றும் கொள்கலன் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.