Aby poprawić wytrzymałość izolacji, współczynnik strat dielektrycznych i inne wskaźniki oleju transformatorowego, olej transformatorowy należy poddać obróbce przed wtryśnięciem do zbiornika oleju w celu usunięcia wody, gazu i zanieczyszczeń z oleju. W praktycznym zastosowaniu przeprowadziliśmy ukierunkowaną obróbkę różnych rodzajów oleju transformatorowego, z dobrymi wynikami.

1. W przypadku oleju transformatorowego ogólnie zanieczyszczonego zanieczyszczeniami, takimi jak woda i kurz, można zastosować prasę filtracyjną płytową i ramową. Po wielu cyklach filtracji może w zasadzie spełnić wymagania. Jego zasadą jest użycie bibuły filtracyjnej oleju do pochłaniania wody i filtrowania zanieczyszczeń. Ze względu na prostą budowę i wygodną obsługę jest również szeroko stosowany. Wadą jest to, że filtracja nie jest kompletna, efekt usuwania drobnych zanieczyszczeń nie jest dobry, a koszt jest stosunkowo wysoki. Gdy wilgoć jest duża, papier filtra oleju musi być często wymieniany.

2. Teraz szeroko stosowany jest próżniowy filtr oleju, który może nie tylko całkowicie usunąć wodę i gaz z oleju, ale także skutecznie usunąć drobne zanieczyszczenia. Przebieg procesu to: oczyszczany olej transformatorowy → filtracja zgrubna → filtracja dokładna → odwadnianie próżniowe i odgazowanie oleju opałowego → oczyszczanie oleju. Metalowe sito filtracyjne i silny magnes służą do filtracji zgrubnej w celu usunięcia zanieczyszczeń śladowych 1~ μM. Obecnie istnieje wiele rodzajów filtrów dokładnych, w tym spiekane materiały proszkowe, metalowe materiały mikroporowate, ceramiczne materiały filtracyjne i elementy filtracyjne o specjalnej strukturze. Dane z: sieci urządzeń przesyłowych i dystrybucyjnych energii,

Olej transformatorowy jest podgrzewany, próżniowany, odwadniany i odgazowywany. Zasadą jest odkurzenie zbiornika oleju i spryskanie podgrzanego oleju transformatorowego w celu wytworzenia mgły olejowej, aby gaz i woda w oleju mogły się wydostać. Temperatura oleju wynosi na ogół około 65 ℃ i nie powinna być zbyt wysoka, aby uniknąć starzenia się oleju. Ta metoda ma dobry efekt odwodnienia i odgazowania i jest obecnie powszechnie stosowaną metodą. Jeśli jednak olej zostanie rozpylony na bardzo drobną mgiełkę, łatwo go odpompować za pomocą pompy próżniowej.

Jeżeli olej jest rozpylany na kropelki oleju o określonej średnicy, para wodna w kropelkach oleju nie zostanie w pełni wykorzystana ze względu na wysokie napięcie międzyfazowe kropel oleju. Dlatego średnica otworu natryskowego powinna być właściwie dobrana, a niektóre przegrody powinny być ustawione na króćcu ssawnym zbiornika oleju, aby zapobiec wypompowaniu oleju transformatorowego przez pompę próżniową.

Obecnie w kraju i za granicą stosuje się również bardziej zaawansowane metody odwadniania i odgazowywania membranowego. Mimo, że olej wchodzący do zbiornika tworzy niezwykle cienki film olejowy po kilku elementach odgazowujących, cały proces odwadniania i odgazowywania jest zakończony w jednym procesie odwodnienia i odgazowania. Stan filmu olejowego ułatwia usuwanie wody i gazu z oleju.

3. Oczyszczanie zanieczyszczonego oleju transformatorowego. Zanieczyszczony olej transformatorowy (powszechnie znany jako brudny olej) odnosi się do oleju transformatorowego zanieczyszczonego koloidem utworzonym przez połączenie drobnych zanieczyszczeń i cząsteczek oleju, a także oleju transformatorowego używanego od wielu lat. Generalnie jest to olej odprowadzany z produktów do konserwacji (wartość pH tego oleju jest już bardzo niska). Ten rodzaj oleju odpadowego musi być poddany adsorpcji, aby poprawić wskaźnik oleju. Jako adsorbent zazwyczaj stosuje się żel krzemionkowy (SiO2) lub aktywowany tlenek glinu (A12O3). W systemie uzdatniania oleju odpadowego, w celu zapewnienia pełnego kontaktu żelu krzemionkowego z olejem transformatorowym i ułatwienia wymiany żelu krzemionkowego, w zbiorniku żelu krzemionkowego osadza się szereg membran, a żel krzemionkowy umieszcza się w małej płóciennej torebce w nagłych wypadkach. Obrót, nie luzem. Podgrzany olej transformatorowy jest przesyłany do zbiornika oleju silikonowego przez pewien cykl, aby mógł w pełni pełnić swoją rolę adsorpcji, a następnie jest wtryskiwany do zbiornika czystego oleju przez filtr oleju. Podczas obróbki przeprowadza się regularne monitorowanie w celu określenia efektu adsorpcji. Gdy efekt adsorpcji nie jest oczywisty, wymień żel krzemionkowy. Ogólnie ilość żelu krzemionkowego stanowi 3% ~ 5% masy oleju. Układ oczyszczania oleju odpadowego należy oddzielić od nowego układu oczyszczania oleju, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego. Zbiornik oleju i pojemnik napełniony brudnym olejem należy dokładnie wyczyścić przed normalną produkcją w układzie olejowym.