Om die isolasiesterkte, diëlektriese verlieskoëffisiënt en ander aanwysers van die transformatorolie te verbeter, moet die transformatorolie behandel word voordat dit in die olietenk ingespuit word om die water, gas en onsuiwerhede in die olie te verwyder. In praktiese toepassing het ons doelgerigte behandeling vir verskillende tipes transformatorolie uitgevoer, met goeie resultate.

1. Vir transformatorolie wat gewoonlik deur onsuiwerhede soos water en stof besoedel word, kan plaat- en raamfilterpers gebruik word. Na verskeie siklusse van filtrasie kan dit basies aan die vereistes voldoen. Die beginsel daarvan is om oliefilterpapier te gebruik om water te absorbeer en onsuiwerhede te filter. Vanweë sy eenvoudige struktuur en gerieflike hantering word dit ook wyd gebruik. Die nadeel is dat die filtrasie nie voltooi is nie, die verwyderingseffek van fyn onsuiwerhede nie goed is nie, en die koste relatief hoog is. Wanneer die vog groot is, moet die oliefilterpapier gereeld vervang word.

2. Nou word die vakuumoliefilter wyd gebruik, wat nie net water en gas in die olie heeltemal kan verwyder nie, maar ook klein onsuiwerhede effektief kan verwyder. Die prosesvloei is: transformatorolie wat behandel moet word → growwe filtrasie → fyn filtrasie → vakuumdehidrasie en ontgassing van verhittingsolie → oliesuiwering. Metaalfilterskerm en kragtige magneet word gebruik vir growwe filtrasie om 1~ μ M Spoor onsuiwerhede te verwyder. Tans is daar baie soorte fyn filters, insluitend gesinterde metaalpoeiermateriale, metaal mikroporeuse materiale, keramiekfiltermateriaal en filterelemente met spesiale strukture. Data van: kragoordrag- en verspreidingstoerustingnetwerk

Die transformatorolie word verhit, gestofsuig, gedehidreer en ontgas. Die beginsel is om die olietenk te stofsuig en die verhitte transformatorolie te spuit om oliemis te vorm, sodat die gas en water in die olie kan ontsnap. Die olietemperatuur is oor die algemeen ongeveer 65 ℃ en moet nie te hoog wees om olieveroudering te voorkom nie. Hierdie metode het goeie dehidrasie- en ontgasseffek, en is tans ‘n algemeen gebruikte metode. As die olie egter in ‘n baie fyn mis gespuit word, is dit maklik om deur die vakuumpomp weggepomp te word.

As die olie in oliedruppels met ‘n sekere deursnee gespuit word, sal die waterdamp in die oliedruppels nie ten volle benut word nie as gevolg van die hoë grensvlakspanning van die oliedruppels. Daarom moet die deursnee van die spuitgat korrek gekies word, en ‘n paar keerborde moet by die suigpoort van die olietenk gestel word om te verhoed dat die transformatorolie deur die vakuumpomp weggepomp word.

Tans word meer gevorderde membraandehidrasie- en ontgassingsmetodes ook tuis en in die buiteland gebruik. Al vorm die olie wat die tenk binnegaan ‘n uiters dun oliefilm na sommige ontgassingselemente, word die hele dehidrasie- en ontgassingsproses in een dehidrasie- en ontgassingsproses voltooi. Die oliefilmtoestand maak dit maklik om die water en gas in die olie te verwyder.

3. Behandeling van besmette transformatorolie. Besoedelde transformatorolie (algemeen bekend as vuil olie) verwys na transformatorolie wat besoedel is deur kolloïed wat gevorm word deur kombinasie van klein onsuiwerhede en oliemolekules, sowel as transformatorolie wat al vir baie jare gebruik word. Oor die algemeen is dit die olie wat uit instandhoudingsprodukte ontslaan word (die pH-waarde van hierdie olie is reeds baie laag). Hierdie soort afvalolie moet deur adsorpsie behandel word om die olie-indeks te verbeter. Silikagel (SiO2) of geaktiveerde alumina (A12O3) word gewoonlik as adsorbens gebruik. In die afvaloliebehandelingstelsel, om volle kontak tussen silikagel en transformatorolie te verseker en die vervanging van silikagel te vergemaklik, word ‘n aantal diafragmas in die silikageltenk geplaas, en die silikagel word in ‘n klein lapsak geplaas. vir noodgevalle. Rotasie, nie grootmaat nie. Die verhitte transformatorolie word vir ‘n sekere siklus na die silikoonolietenk gestuur, sodat dit sy adsorpsie-rol ten volle kan speel, en dan word dit deur die oliefilter in die skoon olietenk ingespuit. Gereelde monitering moet tydens behandeling uitgevoer word om die adsorpsie-effek te bepaal. Wanneer die adsorpsie-effek nie duidelik is nie, vervang die silikagel. Oor die algemeen maak die hoeveelheid silikagel 3% ~ 5% van die oliegewig uit. Die afvaloliebehandelingstelsel moet van die nuwe oliebehandelingstelsel geskei word om kruisbesmetting te voorkom. Die olietenk en houer gevul met vuil olie moet deeglik skoongemaak word voor normale produksie in die oliestelsel.