Kako bi se poboljšala izolacijska čvrstoća, koeficijent dielektričnog gubitka i drugi pokazatelji transformatorskog ulja, transformatorsko ulje mora se tretirati prije ubrizgavanja u spremnik ulja kako bi se uklonila voda, plin i nečistoće u ulju. U praktičnoj primjeni, proveli smo ciljani tretman za različite vrste transformatorskog ulja, s dobrim rezultatima.

1. Za transformatorsko ulje općenito zagađeno nečistoćama kao što su voda i prašina, može se koristiti pločasta i okvirna filtar preša. Nakon višestrukih ciklusa filtracije, u osnovi može zadovoljiti zahtjeve. Njegov princip je korištenje uljnog filter papira za upijanje vode i filtriranje nečistoća. Zbog svoje jednostavne strukture i praktičnog rukovanja, također je široko korišten. Nedostatak je što filtracija nije potpuna, učinak uklanjanja finih nečistoća nije dobar, a cijena je relativno visoka. Kada je vlaga velika, potrebno je često mijenjati papir filtera za ulje.

2. Sada se naširoko koristi vakuumski filter za ulje, koji ne samo da može potpuno ukloniti vodu i plin u ulju, već i učinkovito ukloniti male nečistoće. Tijek procesa je: transformatorsko ulje koje se tretira → gruba filtracija → fina filtracija → vakuumska dehidracija i otplinjavanje loživog ulja → pročišćavanje ulja. Za grubu filtraciju koriste se metalni filtarski zaslon i snažan magnet za uklanjanje 1~ μM nečistoća u tragovima. Trenutačno postoje mnoge vrste finih filtera, uključujući sinterirane metalne praškaste materijale, metalne mikroporozne materijale, keramičke filterske materijale i filterske elemente s posebnim strukturama. Podaci iz: mreže opreme za prijenos i distribuciju električne energije

Transformatorsko ulje se zagrijava, vakuumira, dehidrira i otplinjuje. Princip je vakuumiranje spremnika ulja i raspršivanje zagrijanog transformatorskog ulja kako bi se stvorila uljna magla, tako da plin i voda u ulju mogu izaći. Temperatura ulja općenito je oko 65 ℃ i ne smije biti previsoka kako bi se izbjeglo starenje ulja. Ova metoda ima dobar učinak dehidracije i otplinjavanja i trenutno je često korištena metoda. Međutim, ako se ulje rasprši u vrlo finu maglicu, lako ju je ispumpati pomoću vakuumske pumpe.

Ako se ulje raspršuje u kapljice ulja određenog promjera, vodena para u kapljicama ulja neće biti u potpunosti iskorištena zbog velike međupovršinske napetosti kapljica ulja. Stoga treba pravilno odabrati promjer otvora za prskanje i postaviti neke pregrade na usisnom otvoru spremnika za ulje kako bi se spriječilo ispumpavanje transformatorskog ulja pomoću vakuumske pumpe.

Trenutno se u zemlji i inozemstvu također koriste naprednije metode membranske dehidracije i otplinjavanja. Iako ulje koje ulazi u spremnik stvara izuzetno tanak uljni film nakon nekih elemenata otplinjavanja, cijeli proces dehidracije i otplinjavanja dovršava se u jednom procesu dehidracije i otplinjavanja. Stanje uljnog filma olakšava uklanjanje vode i plina u ulju.

3. Obrada onečišćenog transformatorskog ulja. Kontaminirano transformatorsko ulje (općenito poznato kao prljavo ulje) odnosi se na transformatorsko ulje onečišćeno koloidom nastalim kombinacijom sitnih nečistoća i molekula ulja, kao i transformatorsko ulje koje je korišteno mnogo godina. Općenito, to je ulje ispušteno iz proizvoda za održavanje (pH vrijednost ovog ulja već je vrlo niska). Ova vrsta otpadnog ulja mora se tretirati adsorpcijom kako bi se poboljšao indeks ulja. Silikagel (SiO2) ili aktivirani aluminijev oksid (A12O3) općenito se koristi kao adsorbent. U sustavu za obradu otpadnog ulja, kako bi se osigurao potpuni kontakt između silikagela i transformatorskog ulja i olakšala zamjena silikagela, nekoliko dijafragmi postavljeno je u spremnik za silikagel, a silikagel se stavlja u malu platnenu vrećicu za hitne slučajeve. Rotacija, ne masovno. Zagrijano transformatorsko ulje šalje se u spremnik silikonskog ulja na određeni ciklus, tako da može u potpunosti odigrati svoju adsorpcijsku ulogu, a zatim se ubrizgava u spremnik čistog ulja kroz filter ulja. Tijekom tretmana potrebno je provoditi redovito praćenje kako bi se utvrdio adsorpcijski učinak. Ako učinak adsorpcije nije očit, zamijenite silikagel. Općenito, količina silika gela čini 3%~5% težine ulja. Sustav za obradu otpadnog ulja mora biti odvojen od novog sustava za obradu ulja kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija. Spremnik za ulje i spremnik napunjeni prljavim uljem moraju se temeljito očistiti prije normalne proizvodnje u uljnom sustavu.