इन्सुलेशन शक्ति, ढांकता हुआ नुकसान गुणांक और ट्रांसफार्मर तेल के अन्य संकेतकों में सुधार करने के लिए, तेल में पानी, गैस और अशुद्धियों को दूर करने के लिए तेल टैंक में इंजेक्शन लगाने से पहले ट्रांसफार्मर तेल का इलाज किया जाना चाहिए। व्यावहारिक अनुप्रयोग में, हमने अच्छे परिणामों के साथ विभिन्न प्रकार के ट्रांसफार्मर तेल के लिए लक्षित उपचार किया है।

1. आमतौर पर पानी और धूल जैसी अशुद्धियों से प्रदूषित ट्रांसफार्मर तेल के लिए प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस का इस्तेमाल किया जा सकता है। निस्पंदन के कई चक्रों के बाद, यह मूल रूप से आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसका सिद्धांत पानी को अवशोषित करने और अशुद्धियों को छानने के लिए तेल फिल्टर पेपर का उपयोग करना है। इसकी सरल संरचना और सुविधाजनक संचालन के कारण, इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। नुकसान यह है कि निस्पंदन पूरा नहीं हुआ है, ठीक अशुद्धियों को हटाने का प्रभाव अच्छा नहीं है, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है। जब नमी बड़ी हो, तो तेल फिल्टर पेपर को बार-बार बदलना पड़ता है।

2. अब वैक्यूम तेल फिल्टर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो न केवल तेल में पानी और गैस को पूरी तरह से हटा सकता है, बल्कि छोटी अशुद्धियों को भी प्रभावी ढंग से हटा सकता है। प्रक्रिया प्रवाह है: ट्रांसफॉर्मर तेल का इलाज किया जाना → मोटे निस्पंदन → ठीक निस्पंदन → वैक्यूम निर्जलीकरण और हीटिंग तेल की गिरावट → तेल शोधन। 1 ~ μ M ट्रेस अशुद्धियों को दूर करने के लिए मोटे निस्पंदन के लिए धातु फिल्टर स्क्रीन और शक्तिशाली चुंबक का उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, कई प्रकार के महीन फिल्टर हैं, जिनमें sintered धातु पाउडर सामग्री, धातु सूक्ष्म सामग्री, सिरेमिक फिल्टर सामग्री और विशेष संरचनाओं के साथ फिल्टर तत्व शामिल हैं। से डेटा: बिजली पारेषण और वितरण उपकरण नेटवर्क

ट्रांसफार्मर के तेल को गर्म, निर्वातित, निर्जलित और degassed किया जाता है। सिद्धांत तेल टैंक को खाली करना और तेल धुंध बनाने के लिए गर्म ट्रांसफार्मर तेल का छिड़काव करना है, ताकि तेल में गैस और पानी निकल सके। तेल का तापमान आम तौर पर लगभग 65 ℃ है और तेल की उम्र बढ़ने से बचने के लिए बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। इस विधि का निर्जलीकरण और गैसीकरण प्रभाव अच्छा है, और वर्तमान में यह आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। हालांकि, अगर तेल को बहुत महीन धुंध में छिड़का जाता है, तो वैक्यूम पंप द्वारा पंप करना आसान होता है।

यदि तेल को एक निश्चित व्यास के साथ तेल की बूंदों में छिड़का जाता है, तो तेल की बूंदों में जल वाष्प पूरी तरह से तेल की बूंदों के उच्च अंतःक्रियात्मक तनाव के कारण उपयोग नहीं किया जाएगा। इसलिए, स्प्रे छेद के व्यास को सही ढंग से चुना जाना चाहिए, और ट्रांसफार्मर के तेल को वैक्यूम पंप से दूर जाने से रोकने के लिए तेल टैंक के चूषण बंदरगाह पर कुछ बाधक स्थापित किए जाने चाहिए।

वर्तमान में, अधिक उन्नत झिल्ली निर्जलीकरण और degassing विधियों का उपयोग देश और विदेश में भी किया जाता है। भले ही टैंक में प्रवेश करने वाला तेल कुछ degassing तत्वों के बाद एक अत्यंत पतली तेल फिल्म बनाता है, पूरी निर्जलीकरण और degassing प्रक्रिया एक निर्जलीकरण और degassing प्रक्रिया में पूरी होती है। तेल फिल्म राज्य तेल में पानी और गैस को निकालना आसान बनाता है।

3. दूषित ट्रांसफार्मर तेल का उपचार। दूषित ट्रांसफॉर्मर तेल (आमतौर पर गंदे तेल के रूप में जाना जाता है) छोटे अशुद्धियों और तेल अणुओं के संयोजन के साथ-साथ कई वर्षों से उपयोग किए जाने वाले ट्रांसफॉर्मर तेल के संयोजन से बने कोलाइड द्वारा प्रदूषित ट्रांसफॉर्मर तेल को संदर्भित करता है। आम तौर पर, यह रखरखाव उत्पादों से निकलने वाला तेल है (इस तेल का पीएच मान पहले से ही बहुत कम है)। तेल सूचकांक में सुधार के लिए इस तरह के अपशिष्ट तेल को सोखना द्वारा उपचारित किया जाना चाहिए। सिलिका जेल (SiO2) या सक्रिय एल्यूमिना (A12O3) आमतौर पर adsorbent के रूप में प्रयोग किया जाता है। अपशिष्ट तेल उपचार प्रणाली में, सिलिका जेल और ट्रांसफार्मर तेल के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने और सिलिका जेल के प्रतिस्थापन की सुविधा के लिए, सिलिका जेल टैंक में कई डायाफ्राम सेट किए जाते हैं, और सिलिका जेल को एक छोटे कपड़े के थैले में डाल दिया जाता है। आपात स्थितियों के लिए। रोटेशन, थोक नहीं। गर्म ट्रांसफार्मर तेल को एक निश्चित चक्र के लिए सिलिकॉन तेल टैंक में भेजा जाता है, ताकि यह पूरी तरह से अपनी सोखना भूमिका निभा सके, और फिर इसे तेल फिल्टर के माध्यम से स्वच्छ तेल टैंक में इंजेक्ट किया जाता है। सोखना प्रभाव को निर्धारित करने के लिए उपचार के दौरान नियमित निगरानी की जानी चाहिए। जब सोखना प्रभाव स्पष्ट नहीं होता है, तो सिलिका जेल को बदलें। आम तौर पर, सिलिका जेल की मात्रा तेल के वजन का 3% ~ 5% होती है। क्रॉस संदूषण से बचने के लिए अपशिष्ट तेल उपचार प्रणाली को नए तेल उपचार प्रणाली से अलग किया जाएगा। तेल प्रणाली में सामान्य उत्पादन से पहले गंदे तेल से भरे तेल टैंक और कंटेनर को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।