A transzformátorolaj szigetelési szilárdságának, dielektromos veszteségi együtthatójának és egyéb mutatóinak javítása érdekében a transzformátorolajat az olajtartályba való befecskendezése előtt kezelni kell, hogy eltávolítsák az olajban lévő vizet, gázt és szennyeződéseket. A gyakorlati alkalmazásban a különböző típusú transzformátorolajok célzott kezelését végeztük el, jó eredménnyel.

1. A szennyeződésekkel, például vízzel és porral általában szennyezett transzformátorolajhoz lemezes és keretes szűrőprés használható. Többszűrési ciklus után alapvetően megfelel a követelményeknek. Elve az, hogy olajszűrő papírt használnak a víz felszívására és a szennyeződések szűrésére. Egyszerű felépítése és kényelmes kezelhetősége miatt széles körben használják. Hátránya, hogy a szűrés nem teljes, a finom szennyeződések eltávolítási hatása nem jó, és a költségek viszonylag magasak. Ha nagy a nedvesség, az olajszűrő papírt gyakran cserélni kell.

2. Most széles körben használják a vákuum olajszűrőt, amely nemcsak teljesen eltávolítja a vizet és a gázt az olajban, hanem hatékonyan eltávolítja a kis szennyeződéseket is. A folyamat menete: kezelendő transzformátorolaj → durva szűrés → finomszűrés → fűtőolaj vákuum dehidratálása és gáztalanítása → olajtisztítás. Fém szűrőszűrőt és erős mágnest használnak a durva szűréshez, hogy eltávolítsák az 1~ μM nyomnyi szennyeződést. Jelenleg sokféle finomszűrő létezik, beleértve a szinterezett fémpor anyagokat, a fém mikroporózus anyagokat, a kerámia szűrőanyagokat és a speciális szerkezetű szűrőelemeket. Adatok: áramátviteli és elosztó berendezések hálózata

A transzformátorolajat felmelegítik, vákuumozzák, víztelenítik és gáztalanítják. Az alapelv az, hogy az olajtartályt fel kell porszívózni és a felmelegített transzformátorolajat olajködöt képezni, hogy az olajban lévő gáz és víz távozhasson. Az olaj hőmérséklete általában körülbelül 65 ℃, és nem lehet túl magas az olaj öregedésének elkerülése érdekében. Ez a módszer jó dehidratáló és gáztalanító hatással rendelkezik, és jelenleg általánosan használt módszer. Ha azonban az olajat nagyon finom köddé permetezzük, a vákuumszivattyú könnyen kiszivattyúzza.

Ha az olajat bizonyos átmérőjű olajcseppekbe permetezzük, akkor az olajcseppekben lévő vízgőz az olajcseppek nagy felületi feszültsége miatt nem hasznosul teljes mértékben. Ezért helyesen kell megválasztani a permetező furat átmérőjét, és az olajtartály szívónyílásánál néhány terelőlapot kell beállítani, hogy megakadályozzák a transzformátorolaj vákuumszivattyú általi kiszivattyúzását.

Jelenleg fejlettebb membrán dehidratálási és gáztalanítási módszereket is alkalmaznak itthon és külföldön. Annak ellenére, hogy a tartályba belépő olaj rendkívül vékony olajréteget képez néhány gáztalanító elem után, a teljes víztelenítési és gáztalanítási folyamat egyetlen víztelenítési és gáztalanítási folyamattal fejeződik be. Az olajfilm állapota megkönnyíti az olajban lévő víz és gáz eltávolítását.

3. Szennyezett transzformátorolaj kezelése. A szennyezett transzformátorolaj (általános nevén piszkos olaj) olyan transzformátorolajra utal, amelyet apró szennyeződések és olajmolekulák kombinációja által képződött kolloid szennyezett, valamint a sok éve használt transzformátorolaj. Általában a karbantartási termékekből kibocsátott olajról van szó (ennek az olajnak a pH-értéke már nagyon alacsony). Az ilyen fáradt olajat adszorpcióval kell kezelni az olajindex javítása érdekében. Adszorbensként általában szilikagélt (SiO2) vagy aktivált alumínium-oxidot (A12O3) használnak. A hulladékolaj-kezelő rendszerben a szilikagél és a transzformátorolaj közötti teljes érintkezés biztosítása és a szilikagél cseréjének megkönnyítése érdekében számos membránt helyeznek a szilikagél tartályba, és a szilikagélt egy kis szövetzsákba helyezik. vészhelyzetekre. Forgatás, nem tömeges. A felmelegített transzformátorolajat egy bizonyos ciklusra a szilikon olajtartályba küldik, hogy teljes mértékben betölthesse adszorpciós szerepét, majd az olajszűrőn keresztül a tiszta olajtartályba fecskendezik. A kezelés alatt rendszeres monitorozást kell végezni az adszorpciós hatás meghatározására. Ha az adszorpciós hatás nem nyilvánvaló, cserélje ki a szilikagélt. Általában a szilikagél mennyisége az olaj tömegének 3-5%-át teszi ki. A hulladékolaj-kezelő rendszert el kell választani az új olajkezelő rendszertől a keresztszennyeződés elkerülése érdekében. A szennyezett olajjal töltött olajtartályt és tartályt alaposan ki kell tisztítani az olajrendszerben történő normál gyártás előtt.