За да се подобри изолационната якост, коефициентът на диелектрични загуби и други показатели на трансформаторното масло, трансформаторното масло трябва да бъде обработено преди да бъде инжектирано в резервоара за масло, за да се отстранят водата, газът и примесите в маслото. В практическото приложение сме извършили целенасочено третиране на различни видове трансформаторни масла с добри резултати.

1. За трансформаторно масло, обикновено замърсено от примеси като вода и прах, може да се използва плоча и рамкова филтърна преса. След няколко цикъла на филтриране, той може основно да отговори на изискванията. Неговият принцип е да използва маслена филтърна хартия за абсорбиране на вода и филтриране на примеси. Поради своята проста структура и удобна работа, той също е широко използван. Недостатъкът е, че филтрирането не е пълно, ефектът от отстраняване на фините примеси не е добър и цената е сравнително висока. Когато влагата е голяма, маслената филтърна хартия трябва да се сменя често.

2. Сега широко се използва вакуумният маслен филтър, който не само може напълно да премахне водата и газа в маслото, но и ефективно да премахне малки примеси. Процесният поток е: трансформаторно масло за обработка → груба филтрация → фина филтрация → вакуумна дехидратация и обезгазяване на нагряващото масло → пречистване на маслото. Метален филтърен екран и мощен магнит се използват за груба филтрация за отстраняване на 1~ μM следи от примеси. Понастоящем има много видове фини филтри, включително синтеровани метални прахови материали, метални микропорести материали, керамични филтърни материали и филтърни елементи със специални структури. Данни от: електропреносна и разпределителна мрежа

Трансформаторното масло се нагрява, вакуумира, дехидратира и дегазира. Принципът е да се вакуумира резервоарът за масло и да се напръска нагрятото трансформаторно масло, за да се образува маслена мъгла, така че газът и водата в маслото да могат да излязат. Температурата на маслото обикновено е около 65 ℃ и не трябва да бъде твърде висока, за да се избегне стареенето на маслото. Този метод има добър дехидратиращ и дегазиращ ефект и в момента е често използван метод. Въпреки това, ако маслото се впръска в много фина мъгла, тя лесно се изпомпва от вакуумната помпа.

Ако маслото се пръска в маслени капчици с определен диаметър, водната пара в маслените капчици няма да се използва напълно поради високото междинно напрежение на маслените капчици. Следователно диаметърът на отвора за пръскане трябва да бъде правилно избран и някои прегради трябва да бъдат поставени на смукателния порт на резервоара за масло, за да се предотврати изпомпването на трансформаторното масло от вакуумната помпа.

Понастоящем у нас и в чужбина се използват и по-модерни методи за дехидратиране и дегазиране на мембрани. Въпреки че маслото, влизащо в резервоара, образува изключително тънък маслен филм след някои дегазиращи елементи, целият процес на дехидратация и дегазация е завършен в един процес на дехидратация и дегазация. Състоянието на масления филм улеснява отстраняването на водата и газа в маслото.

3. Третиране на замърсено трансформаторно масло. Замърсеното трансформаторно масло (известно като мръсно масло) се отнася до трансформаторно масло, замърсено от колоид, образуван от комбинация от малки примеси и маслени молекули, както и трансформаторно масло, което е било използвано в продължение на много години. Обикновено това е маслото, отделяно от продуктите за поддръжка (рН стойността на това масло вече е много ниска). Този вид отработено масло трябва да се третира чрез адсорбция, за да се подобри индексът на маслото. Като адсорбент обикновено се използва силикагел (SiO2) или активиран двуалуминиев оксид (A12O3). В системата за третиране на отработено масло, за да се осигури пълен контакт между силикагела и трансформаторното масло и да се улесни смяната на силикагела, в резервоара за силикагел се поставят няколко диафрагми, а силикагелът се поставя в малка торбичка от плат за спешни случаи. Ротация, не насипно състояние. Нагрятото трансформаторно масло се изпраща в резервоара за силиконово масло за определен цикъл, така че да може да изпълни напълно своята адсорбционна роля, след което се инжектира в резервоара за чисто масло през масления филтър. По време на лечението трябва да се провежда редовно наблюдение, за да се определи адсорбционният ефект. Когато ефектът на адсорбция не е очевиден, заменете силикагела. Обикновено количеството силикагел представлява 3%~5% от теглото на маслото. Системата за третиране на отработено масло трябва да бъде отделена от новата система за третиране на масло, за да се избегне кръстосано замърсяване. Резервоарът за масло и контейнерът, напълнен с мръсно масло, трябва да бъдат добре почистени преди нормално производство в маслената система.