Per migliorare la resistenza dell’isolamento, il coefficiente di perdita dielettrica e altri indicatori dell’olio del trasformatore, l’olio del trasformatore deve essere trattato prima di essere iniettato nel serbatoio dell’olio per rimuovere l’acqua, il gas e le impurità nell’olio. In pratica abbiamo effettuato trattamenti mirati per diversi tipi di olio per trasformatori, con buoni risultati.

1. Per l’olio del trasformatore generalmente inquinato da impurità come acqua e polvere, è possibile utilizzare la filtropressa a piastre e telaio. Dopo più cicli di filtrazione, può sostanzialmente soddisfare i requisiti. Il suo principio consiste nell’utilizzare carta da filtro dell’olio per assorbire l’acqua e filtrare le impurità. Grazie alla sua struttura semplice e alla sua maneggevolezza, è anche ampiamente utilizzato. Lo svantaggio è che la filtrazione non è completa, l’effetto di rimozione delle impurità fini non è buono e il costo è relativamente alto. Quando l’umidità è elevata, la carta del filtro dell’olio deve essere sostituita frequentemente.

2. Ora è ampiamente utilizzato il filtro dell’olio sottovuoto, che non solo può rimuovere completamente l’acqua e il gas nell’olio, ma anche rimuovere efficacemente le piccole impurità. Il flusso di processo è: olio del trasformatore da trattare → filtrazione grossolana → filtrazione fine → disidratazione sotto vuoto e degasaggio dell’olio da riscaldamento → purificazione dell’olio. Lo schermo filtrante in metallo e il potente magnete vengono utilizzati per la filtrazione grossolana per rimuovere le impurità di 1~ μ M Trace. Attualmente, ci sono molti tipi di filtri fini, inclusi materiali in polvere di metallo sinterizzato, materiali metallici microporosi, materiali filtranti in ceramica ed elementi filtranti con strutture speciali. Dati da: rete di apparecchiature di trasmissione e distribuzione di energia

L’olio del trasformatore viene riscaldato, messo sotto vuoto, disidratato e degassato. Il principio è aspirare il serbatoio dell’olio e spruzzare l’olio del trasformatore riscaldato per formare nebbia d’olio, in modo che il gas e l’acqua nell’olio possano fuoriuscire. La temperatura dell’olio è generalmente di circa 65 ℃ e non dovrebbe essere troppo alta per evitare l’invecchiamento dell’olio. Questo metodo ha un buon effetto disidratante e degassante ed è attualmente un metodo comunemente usato. Tuttavia, se l’olio viene spruzzato in una nebbia molto fine, è facile essere pompato via dalla pompa del vuoto.

Se l’olio viene spruzzato in goccioline d’olio di un certo diametro, il vapore acqueo nelle goccioline d’olio non sarà completamente utilizzato a causa dell’elevata tensione interfacciale delle goccioline d’olio. Pertanto, il diametro del foro di spruzzatura dovrebbe essere selezionato correttamente e alcuni deflettori dovrebbero essere posizionati sulla porta di aspirazione del serbatoio dell’olio per evitare che l’olio del trasformatore venga pompato via dalla pompa del vuoto.

Attualmente, in patria e all’estero vengono utilizzati anche metodi più avanzati di disidratazione e degasaggio della membrana. Anche se l’olio che entra nel serbatoio forma una pellicola d’olio estremamente sottile dopo alcuni elementi di degasaggio, l’intero processo di disidratazione e degasaggio viene completato in un unico processo di disidratazione e degasaggio. Lo stato del film d’olio facilita la rimozione dell’acqua e del gas nell’olio.

3. Trattamento dell’olio del trasformatore contaminato. L’olio per trasformatori contaminato (comunemente noto come olio sporco) si riferisce all’olio per trasformatori inquinato da colloide formato da una combinazione di minuscole impurità e molecole di olio, nonché all’olio per trasformatori che è stato utilizzato per molti anni. Generalmente è l’olio scaricato dai prodotti di manutenzione (il valore del pH di questo olio è già molto basso). Questo tipo di olio esausto deve essere trattato per adsorbimento per migliorare l’indice di olio. Come adsorbente si usa generalmente il gel di silice (SiO2) o l’allumina attivata (A12O3). Nel sistema di trattamento degli oli usati, per garantire il pieno contatto tra il gel di silice e l’olio del trasformatore e facilitare la sostituzione del gel di silice, nel serbatoio del gel di silice sono inseriti alcuni diaframmi e il gel di silice viene inserito in un piccolo sacchetto di stoffa per le emergenze. Rotazione, non di massa. L’olio del trasformatore riscaldato viene inviato al serbatoio dell’olio di silicone per un determinato ciclo, in modo che possa svolgere completamente il suo ruolo di adsorbimento, quindi viene iniettato nel serbatoio dell’olio pulito attraverso il filtro dell’olio. Durante il trattamento deve essere effettuato un monitoraggio regolare per determinare l’effetto di adsorbimento. Quando l’effetto di adsorbimento non è evidente, sostituire il gel di silice. Generalmente, la quantità di gel di silice rappresenta il 3%~5% del peso dell’olio. Il sistema di trattamento degli oli usati deve essere separato dal nuovo sistema di trattamento degli oli per evitare la contaminazione incrociata. Il serbatoio dell’olio e il contenitore pieno di olio sporco devono essere puliti a fondo prima della normale produzione nell’impianto dell’olio.