Para mejorar la resistencia del aislamiento, el coeficiente de pérdida dieléctrica y otros indicadores del aceite del transformador, el aceite del transformador debe tratarse antes de inyectarse en el tanque de aceite para eliminar el agua, el gas y las impurezas del aceite. En la aplicación práctica, hemos llevado a cabo un tratamiento específico para diferentes tipos de aceite de transformador, con buenos resultados.

1. Para aceite de transformador generalmente contaminado por impurezas como agua y polvo, se puede usar un filtro prensa de placa y marco. Después de múltiples ciclos de filtración, básicamente puede cumplir con los requisitos. Su principio es utilizar papel de filtro de aceite para absorber el agua y filtrar las impurezas. Debido a su estructura simple y manejo conveniente, también es ampliamente utilizado. La desventaja es que la filtración no es completa, el efecto de eliminación de las impurezas finas no es bueno y el costo es relativamente alto. Cuando la humedad es grande, el papel de filtro de aceite debe reemplazarse con frecuencia.

2. Ahora, el filtro de aceite de vacío es ampliamente utilizado, que no solo puede eliminar completamente el agua y el gas en el aceite, sino que también elimina de manera efectiva las pequeñas impurezas. El flujo del proceso es: aceite de transformador a tratar → filtración gruesa → filtración fina → deshidratación al vacío y desgasificación del aceite de calefacción → purificación de aceite. La pantalla de filtro de metal y el potente imán se utilizan para la filtración gruesa para eliminar impurezas de 1 ~ μ M Trace. En la actualidad, hay muchos tipos de filtros finos, incluidos materiales de polvo de metal sinterizado, materiales microporosos de metal, materiales de filtro de cerámica y elementos de filtro con estructuras especiales. Datos de: red de equipos de transmisión y distribución de energía

El aceite del transformador se calienta, aspira, deshidrata y desgasifica. El principio es aspirar el tanque de aceite y rociar el aceite del transformador calentado para formar una neblina de aceite, de modo que el gas y el agua en el aceite puedan escapar. La temperatura del aceite es generalmente de unos 65 ℃ y no debe ser demasiado alta para evitar el envejecimiento del aceite. Este método tiene un buen efecto de deshidratación y desgasificación, y actualmente es un método comúnmente utilizado. Sin embargo, si el aceite se rocía en una niebla muy fina, es fácil que la bomba de vacío lo elimine por bombeo.

Si el aceite se rocía en gotas de aceite con un cierto diámetro, el vapor de agua en las gotas de aceite no se utilizará por completo debido a la alta tensión interfacial de las gotas de aceite. Por lo tanto, se debe seleccionar correctamente el diámetro del orificio de rociado y se deben colocar algunos deflectores en el puerto de succión del tanque de aceite para evitar que la bomba de vacío bombee el aceite del transformador.

En la actualidad, también se utilizan métodos más avanzados de deshidratación y desgasificación de membranas en el país y en el extranjero. Aunque el aceite que ingresa al tanque forma una película de aceite extremadamente delgada después de algunos elementos de desgasificación, todo el proceso de deshidratación y desgasificación se completa en un solo proceso de deshidratación y desgasificación. El estado de la película de aceite facilita la eliminación del agua y el gas en el aceite.

3. Tratamiento de aceite de transformador contaminado. El aceite de transformador contaminado (comúnmente conocido como aceite sucio) se refiere al aceite de transformador contaminado por coloide formado por la combinación de pequeñas impurezas y moléculas de aceite, así como al aceite de transformador que se ha utilizado durante muchos años. Generalmente, es el aceite vertido de los productos de mantenimiento (el valor de pH de este aceite ya es muy bajo). Este tipo de aceite usado debe ser tratado por adsorción para mejorar el índice de aceite. Generalmente se utiliza gel de sílice (SiO2) o alúmina activada (A12O3) como adsorbente. En el sistema de tratamiento de aceite de desecho, para garantizar el contacto total entre el gel de sílice y el aceite del transformador y facilitar el reemplazo del gel de sílice, se colocan varios diafragmas en el tanque de gel de sílice y el gel de sílice se coloca en una pequeña bolsa de tela. para emergencias. Rotación, no a granel. El aceite del transformador calentado se envía al tanque de aceite de silicona durante un cierto ciclo, para que pueda desempeñar completamente su función de adsorción, y luego se inyecta en el tanque de aceite limpio a través del filtro de aceite. Se realizará un control regular durante el tratamiento para determinar el efecto de adsorción. Cuando el efecto de adsorción no sea evidente, reemplace el gel de sílice. En general, la cantidad de gel de sílice representa entre el 3 % y el 5 % del peso del aceite. El sistema de tratamiento de aceite de desecho debe estar separado del nuevo sistema de tratamiento de aceite para evitar la contaminación cruzada. El tanque de aceite y el contenedor lleno de aceite sucio deben limpiarse a fondo antes de la producción normal en el sistema de aceite.