常用变压器 核心s一般由硅钢片制成。 硅钢是一种含有硅（硅也称硅）的钢，其含硅量为0.8～4.8%。 硅钢被用作 铁 变压器铁心是因为硅钢本身是一种磁性物质，具有很强的导磁能力。 在通电线圈中，可产生较大的磁感应强度，从而减小变压器的体积。

我们知道，实际变压器始终工作在交流状态，而电源 离 不仅在于线圈的电阻，还在于 铁 铁芯被交流电磁化。 动力 离 在铁芯中通常称为“铁损”。 造成铁损的原因有两个，一是“磁滞损耗”，二是“涡流损耗”。

磁滞损耗是铁芯在磁化过程中由于滞后现象而引起的铁损。 这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积成正比。 硅钢的磁滞回线窄小，变压器铁心磁滞损耗小，可大大减少发热。

既然硅钢有以上优点，为什么不用整块硅钢做铁芯，还要加工成片呢？

这是因为铁皮铁芯可以减少另一种铁损——“涡流损耗”。 变压器工作时，线圈中有交流电，它产生的磁通量当然是交变的。 这种变化的磁通量会在铁芯中感应出电流。 铁芯中产生的感应电流在垂直于磁通方向的平面内循环，故称为涡流。 涡流损耗也会加热铁芯。 为了减少涡流损耗，变压器铁芯上叠放相互绝缘的硅钢片，使涡流在又窄又长的电路中通过较小的截面，从而增加电阻涡流路径； 同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增加，也起到减少涡流的作用。

作为变压器的铁芯，一般选用厚度为0.35mm的冷轧硅钢片。 根据所需铁芯的大小，切成长条，然后重叠成“天”或“口”形。 从理论上讲，为了降低涡流，硅钢片的厚度越薄，拼接的钢带越窄，效果越好。 这样既减少了涡流损耗和温升，又节省了硅钢片所用的材料。 但实际上在制作硅钢片磁芯时。 不仅是从上述有利因素出发，因为那样做铁芯会大大增加工时，也会降低铁芯的有效截面。 因此，在使用硅钢片制作变压器铁芯时，需要从具体情况出发，权衡利弊，选择最佳尺寸。