عام طور پر استعمال ہونے والا ٹرانسفارمر کورs عام طور پر سلکان سٹیل کی چادروں سے بنے ہوتے ہیں۔ سلیکون اسٹیل ایک قسم کا اسٹیل ہے جس میں سلکان ہوتا ہے (سلیکون کو سلکان بھی کہا جاتا ہے)، اور اس کا سلکان کا مواد 0.8 سے 4.8 فیصد ہوتا ہے۔ سلکان سٹیل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے لوہا ٹرانسفارمر کا بنیادی حصہ کیونکہ سلکان سٹیل خود ایک مقناطیسی مادہ ہے جس میں مضبوط مقناطیسی پارگمیتا ہے۔ متحرک کنڈلی میں، یہ ایک بڑی مقناطیسی انڈکشن کی شدت پیدا کر سکتا ہے، اس طرح ٹرانسفارمر کا حجم کم ہو جاتا ہے۔

ہم جانتے ہیں کہ اصل ٹرانسفارمر ہمیشہ AC حالت اور پاور میں کام کرتا ہے۔ بند یہ نہ صرف کنڈلی کی مزاحمت میں ہے بلکہ اس میں بھی ہے۔ لوہا متبادل کرنٹ کے ذریعے مقناطیسی کور۔ طاقت بند آئرن کور میں عام طور پر “لوہے کا نقصان” کہا جاتا ہے۔ لوہے کا نقصان دو وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے، ایک “ہسٹریسس نقصان” اور دوسرا “ایڈی کرنٹ نقصان”۔

ہسٹریسیس نقصان لوہے کا نقصان ہے جو آئرن کور کے میگنیٹائزیشن کے عمل کے دوران ہسٹریسس کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس نقصان کی شدت مواد کے ہسٹریسس لوپ سے گھرے ہوئے علاقے کے متناسب ہے۔ سلکان اسٹیل کا ہسٹریسس لوپ تنگ اور چھوٹا ہے، اور ٹرانسفارمر کے آئرن کور کا ہسٹریسس نقصان چھوٹا ہے، جو گرمی کی پیداوار کو بہت کم کر سکتا ہے۔

چونکہ سلیکون اسٹیل کے مندرجہ بالا فوائد ہیں، کیوں نہ سلکان اسٹیل کے پورے ٹکڑے کو آئرن کور کے طور پر استعمال کریں، بلکہ اسے ایک شیٹ میں بھی پروسس کریں؟

اس کی وجہ یہ ہے کہ شیٹ آئرن کور ایک اور قسم کے لوہے کے نقصان کو کم کر سکتا ہے – “ایڈی کرنٹ نقصان”۔ جب ٹرانسفارمر کام کر رہا ہوتا ہے، تو کوائل میں متبادل کرنٹ ہوتا ہے، اور اس سے پیدا ہونے والا مقناطیسی بہاؤ یقیناً متبادل ہوتا ہے۔ یہ بدلتا ہوا مقناطیسی بہاؤ کور میں کرنٹ پیدا کرتا ہے۔ آئرن کور میں پیدا ہونے والا محرک کرنٹ مقناطیسی بہاؤ کی سمت کے لیے کھڑے ہوائی جہاز میں گردش کرتا ہے، اس لیے اسے ایڈی کرنٹ کہا جاتا ہے۔ ایڈی کرنٹ نقصانات بھی کور کو گرم کرتے ہیں۔ ایڈی کرنٹ کے نقصان کو کم کرنے کے لیے، ٹرانسفارمر کے آئرن کور کو ایک دوسرے سے موصل سیلیکون اسٹیل شیٹس کے ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے، تاکہ ایڈی کرنٹ تنگ اور لمبے سرکٹ میں چھوٹے کراس سیکشن سے گزرے، تاکہ مزاحمت کو بڑھایا جا سکے۔ ایڈی کرنٹ پاتھ کا ایک ہی وقت میں، سلکان سٹیل میں سلکان بناتا ہے مواد کی بڑھتی ہوئی مزاحمتی صلاحیت بھی ایڈی کرنٹ کو کم کرنے کا کام کرتی ہے۔

ٹرانسفارمر کے آئرن کور کے طور پر، عام طور پر 0.35 ملی میٹر موٹائی کے ساتھ کولڈ رولڈ سلکان سٹیل شیٹس کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ مطلوبہ آئرن کور کے سائز کے مطابق، اسے لمبے ٹکڑوں میں کاٹا جاتا ہے، اور پھر اسے “دن” یا “منہ” کی شکل میں اوورلیپ کیا جاتا ہے۔ نظریاتی طور پر، ایڈی کرنٹ کو کم کرنے کے لیے، سلکان اسٹیل شیٹ کی موٹائی جتنی پتلی ہوگی اور کٹی ہوئی پٹیوں کو جتنا تنگ کیا جائے گا، اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ یہ نہ صرف ایڈی کرنٹ کے نقصان اور درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرتا ہے بلکہ سلکان سٹیل شیٹس کے لیے استعمال ہونے والے مواد کو بھی بچاتا ہے۔ لیکن حقیقت میں جب سلکان سٹیل شیٹ کور بناتے ہیں. نہ صرف مذکورہ بالا سازگار عوامل سے شروع کریں، کیونکہ اس طرح سے آئرن کور بنانے سے مین آورز میں بہت زیادہ اضافہ ہوگا اور آئرن کور کے مؤثر کراس سیکشن کو بھی کم کیا جائے گا۔ لہذا، ٹرانسفارمر کور بنانے کے لیے سلیکون اسٹیل شیٹس کا استعمال کرتے وقت، مخصوص صورتحال سے آگے بڑھنے، فوائد اور نقصانات کا وزن، اور بہترین سائز کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔