Vanlig brukt transformator kjernes er vanligvis laget av silisium stålplater. Silisiumstål er en slags stål som inneholder silisium (silisium kalles også silisium), og silisiuminnholdet er 0.8 til 4.8%. Silisiumstål brukes som jern kjernen i transformatoren fordi silisiumstål i seg selv er et magnetisk stoff med sterk magnetisk permeabilitet. I den energiserte spolen kan den generere en stor magnetisk induksjonsintensitet, og dermed redusere volumet til transformatoren.

Vi vet at selve transformatoren alltid fungerer i AC-tilstand, og strøm tap er ikke bare i motstanden til spolen, men også i jern kjerne magnetisert av vekselstrømmen. Kraften tap i jernkjernen kalles vanligvis “jerntap”. Jerntapet er forårsaket av to årsaker, den ene er “hysterese tap” og den andre er “virvelstrømstap”.

Hysterese tap er jerntapet forårsaket av hysterese under magnetiseringsprosessen til jernkjernen. Størrelsen på dette tapet er proporsjonal med området som er omgitt av materialets hystereseløkke. Hystereseløkken av silisiumstål er smal og liten, og hysteresetapet til jernkjernen til transformatoren er lite, noe som kan redusere varmeutviklingen betraktelig.

Siden silisiumstål har fordelene ovenfor, hvorfor ikke bruke et helt stykke silisiumstål som jernkjerne, men også bearbeide det til et ark?

Dette er fordi platejernkjernen kan redusere en annen type jerntap – “virvelstrømstap”. Når transformatoren fungerer er det vekselstrøm i spolen, og den magnetiske fluksen den produserer er selvfølgelig vekselstrøm. Denne endrede magnetiske fluksen induserer en strøm i kjernen. Den induserte strømmen som genereres i jernkjernen sirkulerer i et plan vinkelrett på retningen til den magnetiske fluksen, så det kalles virvelstrøm. Virvelstrømstap varmer også opp kjernen. For å redusere virvelstrømstapet, stables jernkjernen i transformatoren med silisiumstålplater isolert fra hverandre, slik at virvelstrømmen går gjennom et mindre tverrsnitt i den smale og lange kretsen, for å øke motstanden av virvelstrømbanen; samtidig gjør silisiumet i silisiumstålet Den økte resistiviteten til materialet virker også for å redusere virvelstrømmer.

Som jernkjerne i transformatoren velges vanligvis kaldvalsede silisiumstålplater med en tykkelse på 0.35 mm. I henhold til størrelsen på den nødvendige jernkjernen kuttes den i lange stykker og overlappes deretter til en “dag”- eller “munn”-form. Teoretisk sett, for å redusere virvelstrøm, jo ​​tynnere tykkelsen på silisiumstålplaten og jo smalere de skjøtede strimlene er, jo bedre effekt. Dette reduserer ikke bare virvelstrømtapet og temperaturøkningen, men sparer også materialet som brukes til silisiumstålplater. Men faktisk når du lager silisiumstålkjerne. Ikke bare med utgangspunkt i de ovennevnte gunstige faktorene, for å lage jernkjernen på den måten vil i stor grad øke arbeidstimene og også redusere det effektive tverrsnittet av jernkjernen. Derfor, når du bruker silisiumstålplater til å lage transformatorkjerner, er det nødvendig å gå videre fra den spesifikke situasjonen, veie fordeler og ulemper og velge den beste størrelsen.