Häufig verwendeter Transformator cores bestehen in der Regel aus Siliziumstahlblechen. Siliziumstahl ist eine Stahlsorte, die Silizium enthält (Silizium wird auch Silizium genannt), und sein Siliziumgehalt beträgt 0.8 bis 4.8 %. Als Material wird Siliziumstahl verwendet Eisen Kern des Transformators, da Siliziumstahl selbst ein magnetischer Stoff mit starker magnetischer Permeabilität ist. In der erregten Spule kann sie eine große magnetische Induktionsintensität erzeugen, wodurch das Volumen des Transformators verringert wird.

Wir wissen, dass der eigentliche Transformator immer im Wechselstromzustand arbeitet, und die Leistung Verlust liegt nicht nur im Widerstand der Spule, sondern auch in der Eisen Kern magnetisiert durch den Wechselstrom. Die Macht Verlust im Eisenkern wird üblicherweise als „Eisenverlust“ bezeichnet. Der Eisenverlust wird aus zwei Gründen verursacht, einer ist „Hystereseverlust“ und der andere ist „Wirbelstromverlust“.

Der Hystereseverlust ist der Eisenverlust, der durch die Hysterese während des Magnetisierungsprozesses des Eisenkerns verursacht wird. Die Größe dieses Verlustes ist proportional zu der Fläche, die von der Hystereseschleife des Materials umgeben ist. Die Hystereseschleife von Siliziumstahl ist schmal und klein, und der Hystereseverlust des Eisenkerns des Transformators ist gering, was die Wärmeerzeugung stark reduzieren kann.

Da Siliziumstahl die oben genannten Vorteile hat, warum nicht ein ganzes Stück Siliziumstahl als Eisenkern verwenden, sondern auch zu einem Blech verarbeiten?

Denn der Eisenblechkern kann eine andere Art von Eisenverlust reduzieren – den „Wirbelstromverlust“. Wenn der Transformator arbeitet, gibt es Wechselstrom in der Spule, und der magnetische Fluss, den sie erzeugt, ist natürlich wechselnd. Dieser sich ändernde magnetische Fluss induziert einen Strom im Kern. Der im Eisenkern erzeugte induzierte Strom zirkuliert in einer Ebene senkrecht zur Richtung des magnetischen Flusses, daher wird er als Wirbelstrom bezeichnet. Wirbelstromverluste erwärmen auch den Kern. Um den Wirbelstromverlust zu reduzieren, ist der Eisenkern des Transformators mit voneinander isolierten Siliziumstahlblechen gestapelt, so dass der Wirbelstrom im engen und langen Stromkreis einen kleineren Querschnitt durchläuft, um den Widerstand zu erhöhen des Wirbelstrompfades; Gleichzeitig sorgt das Silizium im Siliziumstahl dafür, dass der erhöhte spezifische Widerstand des Materials auch Wirbelströme reduziert.

Als Eisenkern des Transformators werden im Allgemeinen kaltgewalzte Siliziumstahlbleche mit einer Dicke von 0.35 mm gewählt. Je nach Größe des benötigten Eisenkerns wird dieser in lange Stücke geschnitten und dann in „Tag“- oder „Mund“-Form überlappt. Theoretisch gilt, um Wirbelströme zu reduzieren, je dünner die Dicke des Siliziumstahlblechs und je schmaler die gespleißten Streifen sind, desto besser ist die Wirkung. Dies reduziert nicht nur den Wirbelstromverlust und den Temperaturanstieg, sondern spart auch Material für Siliziumstahlbleche ein. Aber in der Tat bei der Herstellung von Siliziumstahlblechkernen. Nicht nur ausgehend von den oben erwähnten günstigen Faktoren, denn die Herstellung des Eisenkerns auf diese Weise wird die Arbeitsstunden stark erhöhen und auch den effektiven Querschnitt des Eisenkerns verringern. Daher ist es bei der Verwendung von Siliziumstahlblechen zur Herstellung von Transformatorkernen erforderlich, von der spezifischen Situation auszugehen, die Vor- und Nachteile abzuwägen und die beste Größe auszuwählen.