- 06
- Dec
Az elosztó transzformátorok gyártása során melyiket célszerűbb rézhuzal vagy alumínium huzaltekercselés használni, és mik az előnyei és hátrányai mindegyiknek?
A transzformátor belső áramköre főként tekercsekből (más néven tekercsekből) áll, amelyek közvetlenül csatlakoznak a külső elektromos hálózathoz, és a transzformátor központi elemei. A transzformátor belső áramköre általában huzaltekercsekből készül. Rézhuzalok és alumínium a vezetékeket a vezetékek keresztmetszeti alakja szerint osztják körhuzalokra, lapos vezetékekre (egyes vezetékekre, kombinált vezetékekre és transzponált vezetékekre is), fóliavezetőkre stb. A vezetékeket különböző típusú szigetelés borítja. réteget, és végül kialakítjuk a teljes tekercset. Ezért a transzformátor áramkör fő vezetőanyagai az réz és alumínium.
.
3.1 Tulajdonságok összehasonlítása réz és alumínium
Mind a réz, mind az alumínium jó elektromos vezetőképességű fémanyagok, és gyakran használják a transzformátortekercsek készítéséhez. A fizikai tulajdonságok közötti különbségeket az alábbi táblázat mutatja:
1. táblázat A réz és az alumínium fizikai tulajdonságainak összehasonlítása
kép
3.2 Réz és alumínium huzalok teljesítményének összehasonlítása transzformátor tekercsekben
A réz- és alumínium transzformátorok közötti különbséget az anyagkülönbség is meghatározza, ami a következő szempontokban nyilvánul meg:
1) A rézvezető ellenállása csak körülbelül 60%-a az alumínium vezetőének. Az azonos veszteség- és hőmérsékletemelkedési követelmények elérése érdekében a felhasználandó alumíniumvezető keresztmetszete több mint 60%-kal nagyobb, mint a rézvezetőé, így azonos kapacitással és azonos paraméterekkel Normál körülmények között a Az alumínium vezető transzformátor általában nagyobb, mint a réz vezetős transzformátor, de ekkor a transzformátor hőleadási területe is megnő, így alacsonyabb az olaj hőmérséklet-emelkedése;
2) Az alumínium sűrűsége csak körülbelül 30% -a a rézének, ezért az alumínium vezetőelosztó transzformátor könnyebb, mint a réz vezetőelosztó transzformátor;
3) Az alumínium vezetők olvadáspontja jóval alacsonyabb, mint a rézvezetőké, ezért a hőmérséklet-emelkedési határa zárlati áramnál 250°C, ami alacsonyabb, mint a 350°C-on lévő rézvezetőké, így a tervezési sűrűsége kb. kisebb, mint a rézvezetőké, és a transzformátor vezetékeinek keresztmetszete is nagyobb. Nagy, így a térfogata is nagyobb, mint a rézvezető transzformátor;
4) Az alumínium vezető keménysége alacsony, így a felületi sorja könnyebben eltávolítható, így a transzformátor elkészítése után csökken a sorja által okozott fordulatközi vagy rétegközi rövidzárlat valószínűsége;
5) Az alumínium vezető alacsony szakító- és nyomószilárdsága, valamint gyenge mechanikai szilárdsága miatt az alumínium vezetőtranszformátor rövidzárlati kapacitása nem olyan jó, mint a rézvezető transzformátoré. A dinamikus stabilitás kiszámításakor az alumínium vezető feszültségének 450 kg/cm2-nél kisebbnek kell lennie, míg a rézvezetőnél A vezető feszültséghatára 1600 kg/cm2, és a teherbírása jelentősen javul;
6) Az alumíniumvezető és a rézvezető közötti hegesztési folyamat gyenge, és a kötés hegesztési minőségét nem könnyű garantálni, ami bizonyos mértékig befolyásolja az alumíniumvezető megbízhatóságát.
7) Az alumínium vezető fajhője a réz vezetőének 239%-a, de figyelembe véve a kettő sűrűsége és a tervezett elektromos sűrűsége közötti különbséget, a kettő termikus időállandója közötti tényleges különbség nem olyan nagy. mint a fajlagos hőkülönbség. A száraz típusú transzformátorok rövid távú túlterhelhetősége csekély hatással van.