تتكون الدائرة الداخلية للمحول بشكل أساسي من ملفات (تسمى أيضًا ملفات) ، والتي ترتبط مباشرة بشبكة الطاقة الخارجية وهي المكون الأساسي للمحول. عادة ما تكون الدائرة الداخلية للمحول مصنوعة من لفات الأسلاك. أسلاك نحاسية و الألومنيوم تنقسم الأسلاك إلى أسلاك مستديرة وأسلاك مسطحة (مقسمة أيضًا إلى أسلاك مفردة وأسلاك مدمجة وأسلاك منقولة) وموصلات من رقائق معدنية وما إلى ذلك وفقًا لشكل المقطع العرضي للأسلاك. الأسلاك مغطاة بأنواع مختلفة من العزل. طبقة ، وأخيرا تشكيل الملف العام. لذلك ، فإن المواد الموصلة الرئيسية لدائرة المحولات هي copper والألمنيوم.

.

3.1 مقارنة خصائص copper والألمنيوم

يعتبر كل من النحاس والألمنيوم من المواد المعدنية ذات التوصيل الكهربائي الجيد ، وهما موصلات شائعة الاستخدام لصنع ملفات المحولات. تظهر الاختلافات في الخصائص الفيزيائية في الجدول التالي:

الجدول 1 مقارنة الخواص الفيزيائية للنحاس والألمنيوم

صورة

3.2 مقارنة أداء أسلاك النحاس والألمنيوم في ملفات المحولات

يتم تحديد الفرق بين محولات النحاس والألمنيوم أيضًا من خلال الاختلاف في المواد ، والذي يتجلى في الجوانب التالية:

1) مقاومة الموصل النحاسي هي فقط حوالي 60٪ من تلك الموجودة في موصل الألمنيوم. من أجل تحقيق نفس متطلبات الخسارة وارتفاع درجة الحرارة ، فإن مساحة المقطع العرضي لموصل الألمنيوم المراد استخدامه أكبر بنسبة 60٪ من الموصل النحاسي ، وبالتالي فإن نفس السعة ونفس المعلمات في ظل الظروف العادية ، عادة ما يكون محول موصل الألمنيوم أكبر من محول الموصل النحاسي ، ولكن في هذا الوقت يتم أيضًا زيادة مساحة تبديد الحرارة للمحول ، وبالتالي يكون ارتفاع درجة الحرارة إلى الزيت أقل ؛

2) كثافة الألومنيوم حوالي 30٪ فقط من كثافة النحاس ، وبالتالي فإن محول توزيع موصل الألمنيوم أخف من محول توزيع الموصل النحاسي ؛

3) نقطة انصهار موصلات الألمنيوم أقل بكثير من تلك الخاصة بالموصلات النحاسية ، لذا فإن حد ارتفاع درجة الحرارة عند تيار ماس كهربائى هو 250 درجة مئوية ، وهو أقل من الموصلات النحاسية عند 350 درجة مئوية ، لذا فإن كثافة تصميمها تكون أقل من الموصلات النحاسية ، ومساحة المقطع العرضي لأسلاك المحولات أكبر. كبير ، وبالتالي فإن الحجم أكبر أيضًا من محول الموصل النحاسي ؛

4) صلابة موصل الألمنيوم منخفضة ، لذلك من السهل التخلص من نتوءات سطحه ، لذلك بعد صنع المحول ، تقل احتمالية حدوث ماس كهربائي داخلي أو بين الطبقات بسبب نتوءات ؛

5) نظرًا لقوة الشد والضغط المنخفضة والقوة الميكانيكية الضعيفة لموصل الألمنيوم ، فإن سعة الدائرة القصيرة لمحول موصل الألمنيوم ليست جيدة مثل تلك الخاصة بمحول الموصل النحاسي. عند حساب الثبات الديناميكي ، يجب أن يكون ضغط موصل الألمنيوم أقل من 450 كجم / سم 2 ، بينما الموصل النحاسي يكون حد إجهاد الموصل 1600 كجم / سم 2 ، وقد تم تحسين قدرة التحمل بشكل كبير ؛

6) عملية اللحام بين موصل الألمنيوم والموصل النحاسي ضعيفة ، وجودة اللحام للمفصل ليس من السهل ضمانها ، مما يؤثر على موثوقية موصل الألمنيوم إلى حد معين.

7) تبلغ الحرارة النوعية لموصل الألمنيوم 239٪ من الموصل النحاسي ، ولكن بالنظر إلى الفرق بين الكثافة والكثافة الكهربائية التصميمية للاثنين ، فإن الاختلاف الفعلي بين ثوابت الوقت الحراري للاثنين ليس كبيرًا كالفرق الحراري المحدد. إن سعة التحميل الزائد قصيرة المدى لمحولات النوع الجاف لها تأثير ضئيل.