1. Öffnen Sie die Box zur Inspektion vor der Installation

Prüfen Sie, ob die Verpackung in gutem Zustand ist. Prüfen Sie nach dem Auspacken des Transformators, ob die Daten auf dem Typenschild des Transformators den Bauvorschriften entsprechen, ob die Werksdokumente vollständig sind, ob der Transformator in gutem Zustand ist, ob äußerliche Beschädigungen vorhanden sind, ob sich Teile verschoben haben und beschädigt, ob elektrische Stützteile oder Anschlussdrähte. Bei Beschädigungen abschließend auf Beschädigung und Mangel an Ersatzteilen prüfen.

2. Transformatorinstallation

Überprüfen Sie zuerst das Fundament des Transformators, ob die vorgebettete Stahlplatte eben ist. Unter der Stahlplatte sollte kein Kavitationsphänomen auftreten, um sicherzustellen, dass das Fundament des Transformators eine gute Stoßfestigkeit und Schallabsorptionsleistung aufweist, da sonst das Geräusch des Transformators nach der Installation zunimmt. Verwenden Sie dann die Rolle, um den Transformator in die Installationsposition zu bewegen, entfernen Sie die Rolle und stellen Sie den Transformator genau auf die Konstruktionsposition ein, und der Installationsebenenfehler entspricht den Konstruktionsanforderungen. Schließlich werden vier kurze Kanalstähle an den vier Ecken in der Nähe des Transformatorsockels, dh auf der voreingebetteten Stahlplatte, angeschweißt, damit sich die Position des Transformators während des Gebrauchs nicht bewegt.

3. Transformatorverdrahtung

Bei der Verkabelung ist auf den Mindestabstand des elektrifizierten Körpers und des elektrifizierten Körpers zum Boden zu achten, insbesondere der Abstand vom Kabel zur Hochspannungsspule. Die Hochstrom-Niederspannungs-Sammelschiene sollte separat gestützt und nicht direkt mit dem Transformatoranschluss verbunden werden, um übermäßige mechanische Spannungen und Drehmomente zu verursachen. Wenn der Strom größer als 1000 A ist (z. B. die in diesem Projekt verwendete 2000-A-Niederspannungs-Sammelschiene), muss zwischen der Sammelschiene und dem Transformator eine weiche Verbindung zwischen den Klemmen bestehen, um die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Leiters zu kompensieren und zu isolieren Schwingungen der Sammelschiene und des Transformators. Die elektrische Verbindung an jeder Verdrahtung muss den erforderlichen Kontaktdruck aufrechterhalten. Es sollten elastische Elemente (z. B. scheibenförmige Kunststoffringe oder Federscheiben) verwendet werden. Beim Anziehen der Verbindungsschrauben sollte ein Drehmomentschlüssel verwendet werden. Der vom Hersteller angegebene Drehmoment-Referenzwert ist in Tabelle 1 dargestellt

4. Erdung des Transformators

Der Erdungspunkt des Transformators befindet sich am Sockel der Niederspannungsseite und führt zu einem speziellen Erdungsbolzen, der mit einem Erdungszeichen gekennzeichnet ist. Über diesen Punkt muss die Erdung des Transformators zuverlässig mit dem Schutzerdungssystem verbunden werden. Wenn der Transformator ein Gehäuse hat, sollte das Gehäuse zuverlässig mit dem Erdungssystem verbunden sein. Wenn die Niederspannungsseite ein dreiphasiges Vierleitersystem verwendet, sollte der Neutralleiter zuverlässig mit dem Erdungssystem verbunden sein.

5. Inspektion vor dem Betrieb des Transformators

Überprüfen Sie, ob alle Befestigungselemente locker sind, ob die elektrische Verbindung korrekt und zuverlässig ist, ob der Isolationsabstand zwischen dem geladenen Körper und dem geladenen Körper zur Erde den Vorschriften entspricht, sich keine Fremdkörper in der Nähe des Transformators befinden und die Spulenoberfläche sollte gereinigt werden.

6. Fehlersuche vor dem Transformatorbetrieb

(1) Überprüfen Sie das Übersetzungsverhältnis und die Anschlussgruppe des Transformators, messen Sie den Gleichstromwiderstand der Hoch- und Niederspannungswicklungen und vergleichen Sie die Ergebnisse mit den vom Hersteller bereitgestellten Werkstestdaten.

(2) Prüfen Sie den Isolationswiderstand zwischen den Spulen und der Spule gegen Masse. Wenn der Isolationswiderstand deutlich unter den Werksmessdaten des Geräts liegt, deutet dies darauf hin, dass der Transformator feucht ist. Wenn der Isolationswiderstand kleiner als 1000 Ω/V (Betriebsspannung) ist, muss der Transformator getrocknet werden.

(3) Die Prüfspannung der Stehspannungsprüfung sollte den Vorschriften entsprechen. Bei der Niederspannungs-Stehspannungsprüfung sollte der Temperatursensor TP100 herausgenommen und der Sensor nach Abschluss der Prüfung rechtzeitig an seinen Platz zurückgebracht werden.

(4) Wenn der Transformator mit einem Lüfter ausgestattet ist, sollte der Lüfter eingeschaltet und betrieben werden, um seinen normalen Betrieb sicherzustellen.

7. Probelauf

Nachdem der Transformator vor der Inbetriebnahme sorgfältig geprüft wurde, kann er für den Probebetrieb eingeschaltet werden. Beim Probelauf ist besonders auf folgende Punkte zu achten. Auf ungewöhnliche Geräusche, Geräusche und Vibrationen prüfen. Gibt es ungewöhnliche Gerüche wie Brandgeruch? Ob Verfärbungen durch lokale Überhitzung auftreten. Ob die Belüftung gut ist. Darüber hinaus sind folgende Punkte zu beachten.

Erstens ist der Trockentransformator zwar stark feuchtigkeitsbeständig, aber dennoch anfällig für Feuchtigkeit, da er im Allgemeinen eine offene Struktur hat, insbesondere der in meinem Land hergestellte Trockentransformator hat einen niedrigen Isolationspegel (niedrigerer Isolationspegel). Daher können Trockentransformatoren nur dann eine hohe Zuverlässigkeit erreichen, wenn die relative Luftfeuchtigkeit unter 70 % liegt. Trockentransformatoren sollten auch langfristige Ausfälle vermeiden, um starke Feuchtigkeit zu vermeiden. Wenn der Isolationswiderstandswert unter 1000/V (Betriebsspannung) liegt, bedeutet dies, dass der Transformator stark feucht ist und der Testlauf abgebrochen werden sollte.

Zweitens unterscheidet sich der Trockentransformator, der für die Hochspannung im Kraftwerk verwendet wird, von dem Öltransformator. Auf der Niederspannungsseite ist ein Leerlaufbetrieb verboten, um einen Isolationsdurchschlag des Trockentransformators durch Überspannung auf der Netzseite oder Blitzeinschläge auf der Leitung und damit eine Überspannungsübertragung zu vermeiden. Um die Gefahr einer Überspannungsübertragung zu vermeiden, sollte ein Satz Überspannungsschutz-Überspannungsableiter (z. B. Y5CS-Zinkoxid-Ableiter) auf der Spannungsbusseite des Trockentransformators installiert werden.