Silikon çelik levha güç transformatörleri üretme sürecinde silikon çeliğin gereksinimleri nelerdir?

Silikon çelik levha güç transformatörleri üretme sürecinde silikon çeliğin gereksinimleri nelerdir?-SPL- power transformer, distribution transformer, oil immersed transformer, dry type transformer, cast coil transformer, ground mounted transformer, resin insulated transformer, oil cooled transformer, substation transformer, switchgear

Transformatörlerde, performansı için gereklilikler silikon çelik Esasen:

① En önemli göstergesi olan düşük demir kaybı silikon çelik sac kalitesi. Tüm ülkeler dereceleri demir kaybı değerine göre ayırır, demir kaybı ne kadar düşükse, derece o kadar yüksektir.

manyetik indüksiyon yoğunluğu (manyetik indüksiyon), motorun ve transformatörün demir çekirdeğinin hacmini ve ağırlığını azaltan ve silikon çelik levhalar, bakır teller ve yalıtım malzemelerinden tasarruf sağlayan güçlü bir manyetik alan altında yüksektir.

③ Yüzey, çekirdeğin doldurma faktörünü artırabilecek şekilde pürüzsüz, düz ve tekdüze kalınlıktadır.

④Mükemmel yumruk yeteneği ve kolay işleme.

⑤ Yüzey yalıtım filminin yapışması ve kaynaklanabilirliği iyidir, bu da korozyonu önleyebilir ve delme performansını artırabilir.

⑥ Temelde manyetik yaşlanma yok.

Silikon çelik sacın sınıflandırılması ve kalite tanımı

Transformatörler, yüksüz enerji verimlilik seviyelerini sağlamak için genellikle soğuk haddelenmiş tane yönelimli silikon çelik saclar kullanır. Soğuk haddelenmiş tane yönelimli silikon çelik levhalar, performansa göre sıradan soğuk haddelenmiş tane yönelimli silikon çelik levhalar, yüksek manyetik geçirgenliğe sahip silikon çelik levhalar (veya yüksek manyetik indüksiyonlu silikon çelik levhalar) ve lazerle işaretlenmiş silikon çelik levhalar olarak ayrılabilir. ve işleme yöntemleri. Genellikle, 50Hz ve 800A’lik alternatif manyetik alan (tepe değeri) altında, demir çekirdeğin minimum manyetik polarizasyonu B800A=1.78T~1.85T olan silikon çelik sac, “CGO” olarak kaydedilen sıradan silikon çelik sac olarak adlandırılır. , ve B800A=1.85T veya daha fazla Silikon çelik sac, yüksek manyetik geçirgenliğe sahip silikon çelik sac (yüksek manyetik indüksiyonlu silikon çelik sac) olarak kaydedilir ve “Hi-B çelik” olarak kaydedilir. Hi-B çeliği ile geleneksel silikon çelik levha arasındaki temel fark şudur: Hi-B çeliğinin Gauss azimut dokusu Silikon çeliğin derecesi çok yüksektir, yani silikon çelik taneciklerinin kolay mıknatıslanma yönündeki yönelimi çok yüksektir. yüksek. Endüstride, ikincil yeniden kristalleştirme işlemi, %3 silikon içeriğine sahip silikon çelik levhalar üretmek için kullanılır. Hi-B çeliğin tane oryantasyonu Haddeleme yönünden ortalama sapma 3° iken sıradan silikon çelik sac 7°’dir, bu da Hi-B çeliğin daha yüksek manyetik geçirgenliğe sahip olmasını sağlar, genellikle B800A’sı 1.88T’den daha fazlasına ulaşabilir, bu da Gauss azimut dokusunu iyileştirir ve Manyetik geçirgenlik demir kaybını azaltır. Hi-B çeliğin diğer bir özelliği, cam filmin ve çelik sacın yüzeyine yapıştırılan yalıtkan kaplamanın elastik geriliminin 3~5N/mm2 olmasıdır; bu, sıradan yönlendirilmiş silikon çeliğin 1~2 N/mm2 değerinden daha iyidir. sac ve çelik şeridin yüzey gerilimi, yüksek gerilim tabakası, manyetik alan genişliğini azaltabilir ve anormal girdap akımı kaybını azaltabilir. Bu nedenle, Hi-B çeliği, geleneksel tane yönelimli silikon çelik sacdan daha düşük demir kaybı değerine sahiptir.

Lazerle işaretlenmiş silikon çelik levha, Hi-B çeliğine dayanmaktadır ve lazer ışını ışınlama teknolojisi sayesinde yüzeyde küçük bir gerilim oluşturur, manyetik ekseni daha da iyileştirir ve daha düşük demir kaybı sağlar. Lazerle işaretlenmiş silikon çelik saclar tavlanamaz, çünkü sıcaklık artırılırsa lazer işleminin etkisi ortadan kalkar.

Farklı sınıflardaki silikon çelik levhaların fiziksel özellikleri temel olarak aynıdır ve yoğunluk temel olarak 7.65g/cm3’tür. Aynı tip silikon çelik saclar için performans ve kalitedeki temel fark, silikon içeriği ve üretim sürecinin etkisinde yatmaktadır.