ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು-SPL- ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ಮೆಟಲ್‌ಕ್ಲಾಡ್ ಎಸಿ ಎನ್‌ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್, ಒಳಾಂಗಣ ಎಸಿ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಲಾಡ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಿಯರ್, ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಅಲ್ಲದ ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೆಪ್‌ರೆಸ್ಪ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಒಣ-ಮಾದರಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತೈಲ-ಮುಳುಗಿದ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಎಣ್ಣೆ-ಮುಳುಗಿದ ಶಕ್ತಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಸ್ಟೆಪ್-ಡೌನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಕಡಿಮೆ- ನಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕ, ನಷ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕ, ತೈಲ ಮಾದರಿಯ ಪರಿವರ್ತಕ, ತೈಲ ವಿತರಣಾ ಪರಿವರ್ತಕ, ಪರಿವರ್ತಕ-ತೈಲ-lmmersed, ತೈಲ ಪರಿವರ್ತಕ, ತೈಲ ಮುಳುಗಿದ ಪರಿವರ್ತಕ, ಮೂರು ಹಂತದ ತೈಲ ಮುಳುಗಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕ, ತೈಲ ತುಂಬಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕ, ಮೊಹರು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತಕ, ಡ್ರೈ Ty ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಡ್ರೈ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ರೆಸಿನ್ ಡ್ರೈ ಟೈಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ರೆಸಿನ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ರೆಸಿನೇಟ್ ಡ್ರೈ ಟೈಪ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಸಿಆರ್ ಡಿಟಿ, ಬಿಚ್ಚಿದ ಕಾಯಿಲ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಮೂರು ಹಂತದ ಡ್ರೈ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್, ಆರ್ಟಿಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಯೂನಿಟ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ಎಎಸ್, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ಪವರ್ ಸಬ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಮೊದಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ವೈಬಿಎಂ, ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಎಂವಿವಿ ಎಲ್‌ವಿ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು, ಎಚ್‌ವಿ ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಎಂವಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಎಲ್‌ವಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಎಚ್‌ವಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಪುಲ್-ಔಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಎಸಿ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ರಿಂಗ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಿಯರ್, ಒಳಾಂಗಣ ಲೋಹದ ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಕೇಂದ್ರ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್, ಬಾಕ್ಸ್-ಟೈಪ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟೇಷನ್, ಕಸ್ಟಮ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಮೆಟಲ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಿಯರ್, ಎಲ್ವಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗೇರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್,

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ:

① ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಎಲ್ಲಾ ದೇಶಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟದ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೇಡ್.

– ದಿ ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತೀವ್ರತೆ (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್) ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳು, ತಾಮ್ರದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

③ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋರ್ನ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

④ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಂಚ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

⑤ ಮೇಲ್ಮೈ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

⑥ ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ಕಾಂತೀಯ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಧಾನ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ನೋ-ಲೋಡ್ ಎನರ್ಜಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಧಾನ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಧಾನ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು (ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಸರ್-ಮಾರ್ಕ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 50Hz ಮತ್ತು 800A ಯ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ (ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವೀಕರಣ B800A=1.78T~1.85T ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು “CGO” ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು B800A=1.85T ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್) ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು “ಹೈ-ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್” ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೈ-ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ: ಹೈ-ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಗಾಸಿಯನ್ ಅಜಿಮುಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸುಲಭವಾದ ಕಾಂತೀಯತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, 3% ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಬಿ ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಸರಾಸರಿ ವಿಚಲನವು 3 ° ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ 7 ° ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈ-ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ B800A 1.88T ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಗಾಸಿಯನ್ ಅಜಿಮತ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಗಾಜಿನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಪನವು 3~5N/mm2 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಧಾರಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ 1~2 N/mm2 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಹಾಳೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪದರವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಡೊಮೇನ್ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೈ-ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಧಾನ್ಯ-ಆಧಾರಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಲೇಸರ್-ಗುರುತಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಹೈ-ಬಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವಿಕಿರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್-ಮಾರ್ಕ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲತಃ 7.65g/cm3 ಆಗಿದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿದೆ.