- 06
- Dec
Ποιες είναι οι απαιτήσεις για χάλυβα πυριτίου στη διαδικασία παραγωγής μετασχηματιστών ισχύος φύλλου πυριτίου χάλυβα
Στους μετασχηματιστές, οι απαιτήσεις για την απόδοση του πυρίτιο ατσάλι είναι κυρίως:
① Χαμηλή απώλεια σιδήρου, η οποία είναι ο πιο σημαντικός δείκτης πυρίτιο ποιότητα φύλλου χάλυβα. Όλες οι χώρες διαιρούν τους βαθμούς ανάλογα με την τιμή απώλειας σιδήρου, όσο χαμηλότερη είναι η απώλεια σιδήρου, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός.
② Το μαγνητικός Η ένταση της επαγωγής (μαγνητική επαγωγή) είναι υψηλή κάτω από ένα ισχυρό μαγνητικό πεδίο, το οποίο μειώνει τον όγκο και το βάρος του πυρήνα του σιδήρου του κινητήρα και του μετασχηματιστή και εξοικονομεί φύλλα πυριτίου, σύρματα χαλκού και μονωτικά υλικά.
③ Η επιφάνεια είναι λεία, επίπεδη και ομοιόμορφη σε πάχος, γεγονός που μπορεί να αυξήσει τον παράγοντα πλήρωσης του πυρήνα.
④Εξαιρετική ικανότητα διάτρησης και εύκολη επεξεργασία.
⑤ Η πρόσφυση και η συγκολλησιμότητα του μονωτικού φιλμ επιφάνειας είναι καλές, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση και να βελτιώσει την απόδοση διάτρησης.
⑥ Βασικά δεν υπάρχει μαγνητική γήρανση.
Ταξινόμηση και ορισμός ποιότητας φύλλου πυριτίου χάλυβα
Οι μετασχηματιστές χρησιμοποιούν συνήθως φύλλα πυριτίου με προσανατολισμό κόκκων ψυχρής έλασης για να εξασφαλίσουν τα επίπεδα ενεργειακής απόδοσης χωρίς φορτίο. Τα φύλλα πυριτίου με προσανατολισμό κόκκων ψυχρής έλασης μπορούν να χωριστούν σε συνηθισμένα φύλλα πυριτίου με προσανατολισμό κόκκων ψυχρής έλασης, φύλλα πυριτίου υψηλής μαγνητικής διαπερατότητας (ή φύλλα πυριτίου υψηλής μαγνητικής επαγωγής) και φύλλα πυριτίου με σήμανση λέιζερ ανάλογα με την απόδοση και μεθόδους επεξεργασίας. Συνήθως, κάτω από το εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο (τιμή αιχμής) των 50Hz και 800A, το φύλλο πυριτίου με την ελάχιστη μαγνητική πόλωση B800A=1.78T~1.85T του πυρήνα του σιδήρου ονομάζεται συνηθισμένο φύλλο πυριτίου, το οποίο καταγράφεται ως “CGO” , και B800A=1.85T ή περισσότερο Το φύλλο πυριτιούχου χάλυβα καταγράφεται ως φύλλο πυριτίου χάλυβα υψηλής μαγνητικής διαπερατότητας (φύλλο χάλυβα πυριτίου υψηλής μαγνητικής επαγωγής) και καταγράφεται ως «ατσάλι Hi-B». Η κύρια διαφορά μεταξύ του χάλυβα Hi-B και του συμβατικού φύλλου χάλυβα πυριτίου είναι: η αζιμουθιακή υφή Gaussian του χάλυβα Hi-B Ο βαθμός του χάλυβα πυριτίου είναι πολύ υψηλός, δηλαδή, ο προσανατολισμός των κόκκων χάλυβα πυριτίου προς την κατεύθυνση της εύκολης μαγνήτισης είναι πολύ υψηλός. Στη βιομηχανία, η διαδικασία δευτερογενούς ανακρυστάλλωσης χρησιμοποιείται για την κατασκευή φύλλων πυριτίου με περιεκτικότητα σε πυρίτιο 3%. Ο προσανατολισμός των κόκκων του χάλυβα Hi-B Η μέση απόκλιση από την κατεύθυνση κύλισης είναι 3°, ενώ το συνηθισμένο φύλλο χάλυβα πυριτίου είναι 7°, γεγονός που κάνει τον χάλυβα Hi-B να έχει υψηλότερη μαγνητική διαπερατότητα, συνήθως το B800A του μπορεί να φτάσει περισσότερο από 1.88 Τ. βελτιώνει την υφή του αζιμουθίου Gauss και η μαγνητική διαπερατότητα μειώνει την απώλεια σιδήρου. Ένα άλλο χαρακτηριστικό του χάλυβα Hi-B είναι ότι η ελαστική τάση της μεμβράνης γυαλιού και της μονωτικής επίστρωσης που είναι προσαρτημένη στην επιφάνεια του χαλύβδινου φύλλου είναι 3~5N/mm2, κάτι που είναι καλύτερο από τα 1~2 N/mm2 του συνηθισμένου προσανατολισμένου χάλυβα πυριτίου. φύλλο, και η επιφανειακή τάση της χαλύβδινης λωρίδας είναι Το στρώμα υψηλής τάσης μπορεί να μειώσει το πλάτος της μαγνητικής περιοχής και να μειώσει την αφύσικη απώλεια δινορρευμάτων. Επομένως, ο χάλυβας Hi-B έχει χαμηλότερη τιμή απώλειας σιδήρου από το συμβατικό φύλλο πυριτίου με προσανατολισμό κόκκων.
Το φύλλο πυριτίου με σήμανση λέιζερ βασίζεται σε χάλυβα Hi-B και μέσω της τεχνολογίας ακτινοβολίας δέσμης λέιζερ, παράγει μια μικρή τάση στην επιφάνεια, βελτιώνει περαιτέρω τον μαγνητικό άξονα και επιτυγχάνει μικρότερη απώλεια σιδήρου. Τα φύλλα πυριτίου με σήμανση λέιζερ δεν μπορούν να ανόπτονται, επειδή η επίδραση της επεξεργασίας με λέιζερ θα εξαφανιστεί εάν αυξηθεί η θερμοκρασία.
Οι φυσικές ιδιότητες των φύλλων χάλυβα πυριτίου διαφορετικών ποιοτήτων είναι βασικά οι ίδιες και η πυκνότητα είναι βασικά 7.65 g/cm3. Για τον ίδιο τύπο φύλλων πυριτίου χάλυβα, η κύρια διαφορά στην απόδοση και την ποιότητα έγκειται στην περιεκτικότητα σε πυρίτιο και στην επίδραση της διαδικασίας παραγωγής.